ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Шлифование из "Краткий справочник металлиста " Основные абразивные материалы, применяемые в абразивных инструментах, приведены в табл. 1. Абразивы изготовляют в виде порошков различной зернистости (табл. 2 и 3). Основные типы абразивных и алмазных абразивных инструментов для шлифования, хонингования, суперфиниширования и доводки, приведены в табл. 4—10. [c.622] Абразивные инструменты изготовляют на различных связках (табл. 11), которые должны обеспечить определенную степень твердости инструмента (табл. 12). Структура абразивных кругов (табл. 13) определяется объемным содержанием зерен. [c.622] П р н м е я а в и я 1. Стандарты распространяются на алмазные круги на органияеской, металлической и керамической связках с концентрацией алмазов 150, 100, 75 и 50%. [c.635] Примечания 1. Размерный ряд параметра О для всех головок (кроме АГЦ) 6 в 10 12 16 20 мм. [c.636] Различают (рис. 1) круглое наружное шлифование, бесцентровое шлифование наружное и внутреннее, внутреннее шлифование, плоское шли ювание периферией и торцом круга. [c.639] Выбор способа шлифования (табл. 14) зависит от формы обрабатываемой поверхности, точности детали, времени обработки и ряда других факторов. [c.639] Установка и закрепление. Детали устанавливают на шлифовальные станки и закрепляют в приспособлениях (табл. 15). [c.639] При бесцентровом шлифовании рассчитывают смещение А оси детали относительно линии центров круга (рис. 2), величину смещения ка державки с правящим инструментом и высоту Ах установки ножа относительно линии центров. Значения к н ко определяют по номограмме (рис. 3). [c.642] Абразивное шлифование применяется преимущественно для окончательной обработки различных машиностроительных материалов и осуществляется абразивными кругами и головками (см. табл. 4 и 5). Некоторые рекомендации по выбору зернистости абразивных шлифовальных кругов приведены в табл. 17, а характеристик кругов — в табл. 18. [c.642] Укрупненные режимы шлифования приведены в табл. 19—25. [c.642] Алмазное шлифований применяют для обработки твердых сплавов, жаропрочных и легированных сталей, закаленных чугунов, драгоценных камней, оптического и технического стекла, специальных видов керамики, кварца, ситалла, ферритов, германия, кремния и других материалов. Оно наиболее эффективно при чистовых и доводочных операциях. [c.642] Алмазные абразивные инструменты для шлифования (табл. 8—10) имеют металлический корпус и алмазоносный слой, который состоит из алмазного порошка (табл. 3), связки и наполнителя. [c.642] Рекомендации по выбору связок приведены в табл. 26. [c.643] Провести перпендикуляр из пересечения на шкалу Л. [c.643] Алмазные круги на керамических связках изготовляют из порошков марки АСР. [c.643] Если предварительное и окончательное шлифование производится одним кругом, то следует применять круги зернистостью 125/100—100/80 мкм. Алмазые круги обеспечивают шероховатость поверхности в следующих пределах зернистость 200/160—100/80 мкм — V —V9 классы чистоты (ГОСТ 2789—59), 100/80—63/50 мкм — у9—Vio классы, 40/28—5/3 ж/см — V Ю—V13 классы (данные получены при обработке твердых сплавов). Для увеличения производительности шлифования и уменьшения удельного износа алмазных кругов выбирают наибольшую зернистость, которая обеспечивает требуемый класс чистоты поверхности детали. [c.643] Предварительное и чистовое шлифование кругами зернистостью 80/63— 200/160 мкм наиболее экономично при 75—100%-ной концентрации кругов на бакелитовой связке и 100—150%-ной концентрации кругов на металлической связке. При профильном шлифовании кругами типа А2П следует использовать круги высокой концентрации. Круги, изготовляемые методом гальванического покрытия, могут иметь концентрацию до 200%. Выбор характеристики круга и режимов алмазного шлифования твердых сплавов приведен в табл. 27. [c.644] М5-1 М5-2 На алюминиевой ос- Шлифование твердых сплавов. [c.651] Вернуться к основной статье