ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка системы отверстий из "Краткий справочник металлиста " Технологическая схема обработки отверстий зависит от требуемой точности последних и точности межосевых расстояний (табл. 38). [c.436] Система отверстий на чертеже детали может быть задана в прямоугольной или полярной системе координат. Если отверстия с параллельными осями заданы в полярной системе, то их удобнее обрабатывать на горизонтальном поворотном столе. Детали, отверстия которой заданы в прямоугольной системе координат, проще обрабатывать на столе станка или, если позволяют размеры детали, на поворотном столе, что значительно упрощает выверку положения детали. При обработке системы отверстий, расположенных в нескольких плоскостях, целесообразнее использовать универсальный поворотный стол. Иногда для удобства обработки желательно систему отверстий, заданную в прямоугольной системе координат, перевести в полярную или наоборот. Для этого нужно пересчитать координаты отверстий, пользуясь формулами перехода от одной системы координат к другой (см. табл, на стр. 39). [c.436] Для детали, изображенной на рис. 6, за начало координат принята точка пересечения оси симметрии детали с ее боковой поверхностью, По измерительной системе станка 2А450 устанавливают начало координат х= 200 мм к у = 290 мм. В табл. 39 приведены координаты для обработки системы отверстий детали (рис. 6). [c.437] Разметка отверстий заключается в предварительном определении и фиксации на поверхности детали положения их осей. Оси отверстий малых диаметров обычно намечают разметочными центрами, риско-образователями или автоматическими кернами, а также специальными центровочными сверлами с поперечной кромкой не более 0,2 мм. Отверстия диаметром свыше 3 мм размечают центровочными сверлами. Точность разметки существенно зависит от точности установки сверла в шпинделе станка, поэтому рекомендуется перед разметкой тщательно проверить положение сверла на отсутствие биения. [c.438] При выполнении работ повышенной точности разметку следует выполнять в два этапа сначала сверлят лунки диаметром 1 мм, контролируют точность разметки и затем лунки углубляются до заданных размеров. Диаметр лунки должен быть несколько большим, чем поперечная кромка сверла, которым будет сверлиться отверстие, но не больше его диаметра. Разметочные лунки сверлят при частоте вращения шпинделя 1200—1500 об1мин. [c.438] При сверлении отверстий на КРС необходимо выбирать материал и углы заточки сверл в зависимости от материала обрабатываемой детали (см. стр. 241, 334—340). [c.438] Для уменьшения трения ленточек сверла об обработанную поверхность и предотвращения его защемления в отверстии при нагреве рекомендуется применять сверла с обратной конусностью. При сверлении отверстий среднего и малого диаметров рекомендуется периодически выводить сверло из отверстия и на ходу очищать его кисточкой или щеткой от стружки. [c.438] Режимы резания при сверлении приведены в табл. 41 приемы сверления отверстий в сложных условиях — в табл. 42. [c.439] Вернуться к основной статье