ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выполнение сварных соединений из "Монтаж механического оборудования " Удаление заклепок можно производить срезанием головки газовым резаком, сплавлением электродом, срубанием пневматическим или ручным зубилом. Во всех случаях нужно принимать меры, исключающие повреждение основного металла. [c.161] Сварка является надежным и удобным способом соединения металлических элементов. [c.161] При монтаже приходится выполнять самые разнообразные сварочные работы, поэтому здесь применяются преимущественно универсальные способы сварки ручная, дуговая, газовая и в меньшей степени дуговая полуавтоматическая сварка под слоем флюса. [c.161] Ручной дуговой сваркой выполняют сварные соединения в любых изделиях. При этом различают сварку ответственных изделий или сооружений, подлежащих регистрации в инспекции Госгортехнадзора, или по своим характеристикам приравниваемых к ним, и сварку неответственных изделий, выполняемых без расчета, обычно по конструктивным соображениям. [c.161] Из ответственных изделий и сооружений на монтаже чаще всего приходится сваривать конструкции монтажных подъемных устройств (мачт, укосин и т. п.), монтажные стыки в монтируемых подъемных машинах, монтажные стыки и фасонные части трубопроводов среднего и высокого давления, монтажные стыки и фасонные части трубопоровод цент]рализованной смазки, цистерны, баки и другие емкости для хранения жидкостей и т. п. [c.161] Ручной полуавтоматической сваркой (шланговыми полуавтоматами) преимущественно выполняют работы по сварке металлоконструкций и деталей трубопроводов в нижнем положении. [c.161] Ручная газовая сварка применяется при сварке трубопроводов с толщиной, стенки менее 6 мм, изделий из тонкого листового металла и для сварки цветных металлов. [c.161] Качество швов, полученных дуговой сваркой, зависит от подготовки кромок, выбора электродов, выбора режима и проведения самого процесса сварки. [c.161] Подготовка частей к сварке заключается в механической очистке мест сварки и в разделке шва под сварку. Места сварки должны быть тщательно очищены от ржавчины и грязи. Очистка производится металлическими щетками или абразивными ii pyra-ми. Поверхности, обильно покрытые смазкой, подвергаются прокаливанию пламенем газовой горелки или паяльной лампы. [c.161] Области применения наиболее употребительных марок электродов приведены в табл. 73. [c.162] Диаметр электродов и режим ручной дуговой сварки следует выбирать по табл. 74. Режимы полуавтоматической сварки указаны в табл. 75. [c.163] Примечания. 1. При сварке вертикальных и потолочных швов сила тока уменьшается на 10—20%. [c.164] Примечания. 1. Режим указан при подготовке стыков без скоса кромок. 2. При подготовке скосов под Х-образный шов силу тока следует снижать на 10-15%. [c.164] В указанных режимах меньшие значения силы тока следует устанавливать при меньшей толщине металла и при наложении первого слоя в многослойных швах. [c.164] Сила тока при сварке в вертикальном и потолочном положениях должна быть увеличена на 20%. [c.164] Сварка конструкций из мартеновских сталей группы Б по ГОСТ 380—50 допускается при любой те.мпературе, а сварка конструкций из сталей других марок — при температуре не ниже—20° С. [c.164] Сварка трубопроводов высокого и среднего давления допускается при температуре не ниже — 20 при содержании углерода в стали до 0,2% и не ниже — 10° при содержании углерода в стали от 0,2 до 0,27%. Сварка сталей с содержанием углерода свыше 0,27 %, а также молибденовых и хромомолибденовых сталей (15М, 20М, 15ХМ, 12МХ) при температуре до—10° должна производиться с подогревом стыка до 250—400 . Подогрев производится газовыми горелками или паяльными лампами. [c.165] Технологический процесс сварки металлоконструкций должен обеспечивать такую последовательность наложения швов, при которой получаются наименьшие деформации. Основные правила сводятся к следующему не следует увеличивать сечение сварочных швов против размеров, указанных на чертеже нужно вести сварку с. возможно большей скоростью поперечные швы нужно варить ранее продольных длинные швы следует варить обратноступенчатым способом большие объемы швов заполнять по методу горки или каскада . [c.165] При выполнении многослойной сварки перед наложением каждого последующего шва предыдущий должен быть тщательно очищен от шлака и брызг металла. [c.165] Качество сварки должно соогветствовать требованиям чертежей, технических условий, а для ответственных сооружений— правилам Котлонадзора [8, 10]. [c.165] Вернуться к основной статье