ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Силовые столы и головки из "Станочные автоматические линии Том 2 " Силовые столы нормальной и повышенной точности могут иметь гидравлический или электромеханический привод подачи. [c.76] При централизованном гидроприводе, в котором давление масла может падать до 3.5 МПа, наибольшая сила подачи соответственно уменьшается (можно принимать силу подачи для стола ближайшего меньшего габарита). [c.76] При использовании мош,ностей, указанных в скобках, необходимо дополнительно проверить крутящий момент. [c.76] Скорости быстрых ходов, указанные в скобках. — для применения централизованного гидропривода с путевым переключением на рабочую подачу. [c.76] При установке на силовом столе резьбонарезной шпиндельной коробки, неподвижной в процессе обработки, наибольший допустимый крутящий момент, указанный в табл. 13, может быть увеличен в 3 раза. [c.78] При быстрых подводе и отводе силового стола 14 ходовой винт 16 приводится во вращение от электродвигателя 9 через зубчатые колеса 10— 8—11 и 12—13. При этом электромагнитная муфта 17 отключается, что приводит к отключению цепи подачи. Изменение направления быстрых перемещений силового стола производят путем реверсирования электродвигателя 9. [c.78] В зависимости от компоновки станка силовые столы устанавливают на унифицированные горизонтальные боковые станины, специальные наклонные станины или на унифицированные вертикальные стойки. [c.79] Столы повышенной точности обеспечивают прямолинейность перемещения 0,01 мм при длине хода до 500 мм, 0,012 при длине хода до 800 мм, 0,016 мм при длине хода до 1250 мм. [c.79] При определении длины перемещения силового стола на рабочей подаче следует учитывать необходимость заблаговременного переключения с быстрого подвода на рабочую подачу во избежание врезания инструмента в обрабатываемую деталь на быстром ходу. Запас хода должен перекрыть суммарную погрешность положения торца детали, настройки инструмента и разброса точек переключения с быстрого подвода на рабочую подачу. Желательно иметь запас хода минимальным, так как этот отрезок пути силовой стол перемещается медленно (со скоростью рабочей подачи) это особенно важно при работе силового стола со ступенчатой подачей. [c.79] Разброс точек переключения с быстрого подвода на рабочую подачу для столов с электромеханическим приводом подачи составляет 5 мм, для столов с гидравлическим приводом подачи и дистанционным управлением — 2 мм, для столов с гидравлическим приводом подачи и путевым управлением — 0,8 мм. [c.79] При необходимости обеспечения точных размеров по глубине (допуск менее 0,5 мм), а также при установке на силовой стол подрезно-расточной бабки, перед быстрым отводом осуществляют выдержку стола на жестком упоре 4 (см. рис. 11). При этом нестабильность переднего положения платформы не превышает 0,02 мм. Во многих случаях предусматривают отвод стола на дополнительное расстояние от приспособления для смены инструмента. Этот отвод осуществляют в наладочном режиме. [c.80] В большинстве случаев силовые столы с гидравлическим и электромеханическим приводом подачи можно применять с одинаковым успехом. В тех случаях, когда при отладке или в процессе эксплуатации АЛ требуется изменение рабочей подачи в зависимости от изменения свойств материала обрабатываемого изделия или режущих инструментов, предпочтительным является применение гидравлического привода, обеспечивающего бесступенчатое регулирование подачи путем поворота дросселя. При этом отношение I и I рабочих подач может быть любым, тогда как для силовых столов с электромеханическим приводом это отношение может быть только 1 2. Кроме того, гидравлический привод предпочтительно применять при обработке точных по глубине отверстий, а также при обработке торцов с выдержкой силового стола на жестком упоре, так как сила прижима платформы к жесткому упору обеспечивается более постоянной с помощью настройки предохранительного клапана гидросистемы, чем с помощью настройки фрикционной муфты. [c.80] Силовые столы с гидравлическим приводом подачи и путевым управлением обеспечивают некоторое сокращение времени цикла по сравнению со столами, имеющими электромеханический привод, благодаря отмеченному выше уменьшению разброса точек переключения с быстрого подвода на рабочую подачу. [c.80] Крестовые столы. При компоновке станков иногда необходимо сообщить шпиндельному узлу движения в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Одно из этих движений содержит быстрые ходы и рабочую подачу, а второе движение (от упора до упора) является установочным. Для осуществления таких движений применяют крестовые столы, имеющие две подвижные платформы — нижнюю и верхнюю, перемещающиеся во взаимно перпендикулярных направлениях. Нижняя платформа перемещается по направляющей плите или по станине, верхняя платформа перемещается по направляющим, расположенным на нижней платформе. На верхнюю платформу устанавливают шпиндельный узел. Каждая из платформ может перемещаться в горизонтальной или в вертикальной плоскости. Обе платформы могут иметь гидравлический или электромеханический привод подачи. Та платформа, которая осуществляет установочное перемещение, всегда имеет гидравлический привод вторая платформа имеет гидравлический или электромеханический привод подачи (тип привода подачи выбирают из тех же соображений, что и для силовых столов). При большой длине рабочего хода рабочее перемещение осуществляется нижней платформой, при малой длине рабочего хода — верхней платформой. [c.80] С кулачковым приводом подачи приведены в табл. 16. [c.81] При необходимости сверления глубоких отверстий применяют силовую головку с гидравлическим приводом. Особенностью сверления глубоких отверстий является опасность поломки сверла вследствие заклинивания стружки, для предотвращения которого необходимо периодически выводить сверло из отверстия. В системе управления головки с гидравлическим приводом команда на промежуточный вывод сверла дается при возрастании крутящего момента на сверле до заранее установленной величины. Контроль этой величины осуществляется с помощью реле максимального тока,включенного в цепь электродвигателя. [c.81] Длина быстрого подвода должна быть не менее 10 мм. Число промежуточных выводов сверла определяется нагрузкой на него в процессе резания. При необходимости в цикле работы головки могут быть предусмотрены две рабочие подачи, причем уменьшенная рабочая подача может быть включена в начале, в середине или в конце сверления. [c.81] Основные технические характеристики пинольных силовых головок с гидравлическим приводом подачи приведены в табл. 16, а основные размеры — на рис. 13, б. [c.82] Вернуться к основной статье