ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Азотирование из "Металловедение и термическая обработка металлов " Механизм образования азотированного слоя. В сплавах х%елеза с азотом образуются следующие фазы (рис. 145) твердый раствор азота в а-железе (а фаза) у фаза — твердый раствор на основе нитрида железа Fe4N (5,7—6,1 % N) к-фаза —твердый раствор на базе нитрида железа Ге. Н (8—11,2 % N). В сплавах с 11,35 % N при 150 С возможно образование фазы (Fe. N) с областью гомо -еи-ности I 1,07—1 1,18 % N. [c.238] При азотировании армко-железа и углеродистых сталей структура диффузи()нно1о слоя (табл. 4 и рис. 145) находится в полном соответствии с диаграммой состояния Fe — N. [c.239] Азотированный слой состоит из поверхностной нитридной зоны (е, y ) и зоны а-фазы с избыточными нитридами — Fe N (7 -фазы) или нитридов специальных элементов. Эта часть слоя называется зоной внутреннего азотирования или диффузионной 3 о и о й. При переходе от одной фазы к другой п азотированном слое, полученном на железе, происходит резкий перепад концентраций, который устанавливается при температуре диф([)узии и сохраняется после охлаждения (рис. 146). [c.239] Примечание. Расположение фаз дано от поверхности в глубь образца (рпс 140). [c.239] Технология процесса азотирования. Технологический процесс предусматривает несколько операций, приведенных ниже. [c.242] Защита участков, не подлежащих азотированию, нанесением тонкого слоя (И)— Г) мкм) олова электролитическим методом или жидкого стекла. Олово при температуре азотирования расплавляется на поверхности стали в виде тонкой не проницаемой для азота пленки. [c.242] Вернуться к основной статье