ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Регулирующие и дроссельные клапаны и задвижки из "Арматура АЭС Справочное пособие " Регулирующие клапаны применяются для непрерывного (пропорционального) регулирования. [c.125] Клапаны изготавливаются и поставляются по ТУ 26-07-1165—77. [c.126] Регулирующий двухседельный фланцевый клапан Dy = 500 мм на рр = = 1 МПа. Условное обозначение И 68038 (рис. 3.32). Предназначен для технической воды рабочей температурой до +60 С, устанавливается на трубопроводе в любом положении (предпочтительно приводом вверх), при установке клапанов в наклонном положении следует обеспечить дополнительное крепление привода. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 1234—67. Пропускная гидравлическая характеристика линейная. Допустимый перепад давления на клапане в процессе эксплуатации Ар — 0,1 МПа. При закрытом регулирующем органе клапана пропуск воды допускается до 7 дм мин при давлении 0,1 МПа. Уплотнительные поверхности плунжера и седел наплавлены сплавом ЦН-12М или,ЦН-6. Герметизация соединения штока с крышкой осуществляется сальником с сальниковой набивкой из пропитанного асбеста. Клапан управляется от электрического однооборотного механизма (МЭО) через зубчато-реечную передачу с рычагом, при длине рычага L = 250 мм для управления может использоваться механизм МЭО 63/250, при длине рычага L = 300 мм — МЭО 160/250. Полный ход клапана осуществляется при угле поворота рычага на 90°, время совершения полного хода порядка 70 с. [c.126] Корпус клапана имеет сферическую форму, такая форма проточной части клапана позволяет получить высокую пропускную способность в сочетании с минимальной массой. На крышке клапана предусмотрен местный указатель положения плунжера. Основные детали — корпус и стойка — изготовляются из углеродистой стали 25. Гидравлическое испытание клапанов на прочность проводится при пробном давлении 1,5 МПа. Масса клапана 580 кг. [c.126] Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1023—74. [c.126] Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1144—76, r BF Регулирующий клапан /)у = 6 мм на ру = 4,0 МПа с электрическим исполнительным механизмом. Условное обозначение А 68034-00-006. (рис. 3.31). [c.128] Клапан должен устанавливаться в помещениях с температурой окружающего воздуха от 5 до 40° С и влажностью воздуха не более 70% при температуре 20 С. Для возможности использования на кислороде корпус клапана изготовляется из латуни Л)КМц-59-1-1. При использовании клапана на кислороде должно быть произведено тщательное обезжиривание деталей, соприкасающихся с рабочей средой. Гидравлические испытания клапанов на прочность проводятся пробным давлением 6,0 МПа. Масса клапана с ЭИМ — 19,2 кг. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-082—73. [c.129] Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1144—76. [c.131] Клапаны управляются от дистанционного привода через шарнирную муфту без редуктора или через шарнирную муфту с коническим редуктором. Управление осуществляется электрическим многооборотным исполнительным механизмом МЭМ 10/2,5-63 (ГОСТ 7192—62), муфта предельного момента МЭМ должна быть настроена на крутящий момент, обеспечивающий на шарнирной муфте клапана момент 60 П м. Время полного хода плунжера около 50 с. Допускается управление клапаном от механизмов и других типов при выполнении указанного требования. На бугельном узле клапана выполнен местный указатель положения плунжера. Основные корпусные детали изготовляются из углеродистой или коррозионно-стойкой стали 08Х18П10Т (в зависимости от исполнения) седло, плунжер, направляющая, шток — из коррозионно-стойких сталей. Гидравлические испытания клапанов на прочность проводятся при пробном давлении 6 МПа. [c.132] Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1144—76. [c.132] Регулирующие клапаны Z)y=100 мм на рр = 5,4 МПа с патрубками под приварку. Условное обозначение Р 68030 (рис. 3.37). Предназначены для циркуляционной воды рабочей температурой до 80° С. Температура окружающей среды допускается до 100° С. Клапаны устанавливаются на трубопроводе в любом положении. Пропускная гидравлическая характеристика клапана линейная. Допустимый перепад давления на клапане Ар = 5,2 МПа. Протечки воды при закрытом регулирующем органе и давлении 5,4 МПа не должны превышать 5т/ч. Подвижное соединение штока с крышкой герметизируется тройным сальником с промежуточным отводом протечек в спецканализацию. [c.132] Клапан управляется дистанционным приводом через шарнирную муфту без редуктора или шарнирную муфту с коническим редуктором. Применяется электрический однооборотный исполнительный механизм типа МЭО с крутящим моментом 250 Н-м и углом поворота выходного вала 90°. Поворот выходного вала МЭО передается валу-шестерне клапана и посредством прямозубой рейки преобразуется в поступательное движение штока и плунжера. На стойке клапана выполнены четыре паза, расположенные под углом 90° друг к другу, что позволяет в случае необходимости разворачивать ось шарнирной муфты на каждые 90°. Клапан имеет местный указатель положения плунжера. [c.132] Основные детали клапана, соприкасающиеся с рабочей средой, выполнены из коррозионно-стойких сталей. Гидравлические испытания клапанов на прочность проводятся пробным давлением 15МПа. Герметичность прокладочных соединений и сальников проверяется давлением 10 МПа. При закрытом плунжере в клапане допускается повышение давления среды до 10 МПа. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-205-77. Масса клапана не более 108 кг. [c.132] Дроссельные заслонки Ду = 800 мм на рр 9,2 МПа с поворотным диском и патрубками под приварку. Условное обозначение ПТ 96002 (ркс. 3.38). Предназначены для воды рабочей температурой до 270° С, Используются для ограничения производительности насоса в период пуска или остановки реакторной установки. Температура окружающего воздуха допускается до 60° С. Заслонки устанавливаются на трубопроводе в любом рабочем положении. Открывание и закрывание осуществляется поворотам диска на 90. Поворотное соединение штока с корпусом герметизируется сальником с кольцами из шнура сквозного плетения марки АГ-1, имеется отвод проточек в спецканализацию. [c.132] При перепаде давления на эаслопке 1,8 МПа расход воды через неб при закрытом запорном органе равен 6800 м ч. [c.133] Шток в крышке уплотняется двойным сальником с промежуточным отбором протечек. Сальниковая набивка набрана из прессованных колец шнура сквозного плетения марки АГ-50. Соединение корпуса с крышкой уплотняется зубчатой металлической прокладкой и дублируется обваркой на ус . Пропускная характеристика близка к линейной. Основные детали — корпус, крышка, седло, шибер, тток—выполнены из коррозионно-стойких сталей, резьбовая втулка из бронзы БрАЖ-9-4. Основные характеристики задвижек приведены в табл. 3.24. [c.136] Регулирующие шиберные задвижки 958-400, 810-250, 810-100, 958-100 и дроссельные задвижки 959-150 (рис. 3.40, табл. 3.26 и 3.27). Предназначены для регулирования расхода рабочей среды на различных трубопроводных системах АЭС присоединяются к трубоироводу сваркой. Регулирование осуществляется перемещением шибера вдоль седла, выполненного в виде диска с одним отверстием или в виде диска с перфорированной решеткой для получения необходимых пропускной способности и пропускной гидравлической характеристики. [c.136] Максимальное расчетное усилие на конце рычага при закрытии 2170 Н. Предусмотрен местный указатель положения шибера. Основные детали задвижки — корпус, шибер, бугель — изготовляются из углеродистой стали. Гидравлические испытания на прочность проводятся пробным давлением 18 МПа, на герметичность соединений и сальника—давлением 15 МПа. Задвижки изготовляются по ТУ 108-681—77. Масса задвижки без электрического исполнительного механизма 18,9 кг. [c.139] Дроссельный клапан Ду=100 мм на рр = 6 МПа. Условное обозначение 853-100-Рз (рис. 3.42). Клапан — угловой, предназначен для дросселирования давления путем изменения расхода рабочей среды температурой до 275° С устанавливается вертикально узлом привода вверх и присоединяется к трубопроводу сваркой. Седло и плунжер наплавлены сплавом повышенной стойкости. Шток уплотняется в корпусе сальниковой набивкой. Клапан управляется при помощи рычага от электрического исполнительного механизма МЭО 63-40. Время, необходимое для полного открытия клапана, равно 10 с. Основные детали клапана выполняются из углеродистой стали. Гидравлические испытания на прочность проводятся пробным давлением И МПа, испытания на герметичность запорного органа и сальника давлсппсм 7,5 МПа. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 108-681—77. Масса клапанов без электрического исполнительного механизма 137, 6 кг. [c.139] Вернуться к основной статье