ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Холодная и горячая деформации из "Металловедение и термическая обработка металлов " В зависимости от соотношения температуры деформации и температуры рекристаллизации различают холодную и горячую деформации. Холодной деформацией называют такую, которую проводят при температурах ниже температуры рекристаллизации. Поэтому холо.нная деформация сопровождается упрочнением (на-н.чепом) мст 1лл.ч. [c.59] Деформацию называют горячей, если се проводят при температуре выше температуры рекристаллизации для получения полностью рекристаллиэованной структуры. [c.60] Следует подчеркнуть, что границы между холодным и горячим деформированием условны и зависят от схемы, скорости и температуры обработки, условий охлаждения, а также скорости рекристаллизации металла (сплава). [c.60] При этих температурах процессы динамической полигоиизации и рекристаллизации успевают проходить в процессе деформации, что значительно снижает сопротивление металла пластической деформации и повышает пластичность. [c.60] Когда металл после деформации имеет частично рекристаллизованную структуру, то такую обработку правильнее называть неполной горячей или теплой деформацией. В этом случае процесс деформации металла с большими обжатиями и больших сечений затрудняется. [c.60] Под механическими свойствами понимают характеристики, определяющие поведение металла (или другого материала) под действием приложенных внешних механических сил. К механическим свойствам обычно относят сопротивление металла (сплава) деформации (прочность) и соиротивление разрушению (пластичность, вязкость, а также сиособность металла не разрушаться при наличии треш,ин). [c.60] Г1рочп 1СТИые и пластические свойства, определяемые при статических испытаниях на гладких образцах хотя и имеют определенное значение во многих случаях не характеризуют прочность этих материалов в реальных условиях эксплуатации деталей машин и сооружений. Они могут быть использованы только для ограниченного количества простых но фор.ме изделий, работающих в условиях статической нагрузки при температурах, близких к комнатной. [c.61] Для решения практических задач металловедения, необходимо определять, как стандартные механические свойстЕ.а, так и критерии конструктивной прочности. [c.61] Статическими называют испытания, при которых прилагаема к образцу нагрузка возрастает медленно и плавно. Чаще применяют испытания па р а с т я ж е и и е, позволяющее по результатам одного 0ПЫ1И установить несколько важных механических характе-рнс гик металл или сплава. [c.61] Закон пропорциональности между напряжением и деформацией является справедливым лишь в первом приближении. При точных измерениях, даже при небольших напряжениях в упругой области, наблюдаются отклонения от закона пропорциональности. Это явление называют неупругостью. Оно проявляется в том, что деформация, оставаясь обратимой, отстает по фазе от действующего напряжения. В связи с этим при нагрузке — разгрузке на диаграмме растяжения вместо п 5Ямоп линии получается петля гистерезиса, так как линии нагрузки и разгрузки не совпадают между собой. [c.62] При испытании железа и других металлов с о. ц. к. решеткой при достнжегпп предела текучести о,, на кривой растяжения образуется площадка. В этом случае От — напряжение, отвечаю1цее площадке текучести (физический предел текучести). [c.63] Предел текучести а ,2 является расчетной характеристикой, некоторая доля от 0о.., определяет допустимую нагрузку, исключающую остаточную деформацию. Если допустимые напряжения определяются величиной упругой деформации (жесткая ко11Струкция), то в расчетах используется величина модуля упругости Н. В этом случае стремиться к получению высокого значения не следует. Велич1П1Ы сгп. ц и СТц,о характеризуют сопротивление малым деформациям. [c.63] Дальнейшее повышение нагрузки вызывает более значительную пластическую деформацию во всем объеме металла. Напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца, называют временным сопротивлением пли пределом прочности (рис. 40). [c.63] Вернуться к основной статье