ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Установка по наружной цилиндрической поверхности из "Прогрессивные средства контроля размеров в машиностроении " Наиболее широко применяемым методом базирования по наружным цилиндрическим поверхностям является установка детали на призму. [c.16] А — допуск на изготовление базовой цилиндрической поверхности детали. [c.16] Таким образом, величина перемещения будет тем большей, чем меньше угол а. [c.17] Для уменьшения погрешностей измерения необходимо учитывать направление этих перемещений и располагать призму так, чтобы их влияние было наименьшим. [c.17] На фиг. 6 показаны примеры неправильной и правильной установки детали на призме при контроле размера А. [c.17] Корпус призмы 1 имеет отверстие, которым центрируется по пальцу 2, запрессованному в плиту приспособления. Второй палец 3 входит свободно в выемку в корпусе призмы. Двумя винтами 4, ввернутыми в корпус призмы и упирающимися в палец 3, регулируют установку призмы, поворачивая ее на некоторый угол в горизонтальной плоскости относительно пальца 2. После выполнения регулировки оба винта 4 должны быть туго затянуты, а призма притянута к плите приспособления винтами 5. [c.17] Для регулирования угла в вертикальной плоскости корпус призмы имеет две горизонтальные прорези М, которые оставляют в корпусе узкую (10—12 мм) перемычку N, обладающую высокой жесткостью, но в то же время позволяющую деформировать корпус. [c.18] Регулирование производится вращением нескольких натяжных и упорных винтов 6 ч 7, при помощи которых, деформируя перемычку N, изменяют угловое положение призмы в вертикальной плоскости. Затянутые после регулирования винты обеспечивают жесткость и стабильность установки призмы. [c.18] Конструктивное оформление призм зависит от условий работы приспособления, необходимой его точности и других причин. [c.18] Для повышения точности базирования в призме и уменьшения влияния неправильности формы цилиндрической поверхности детали (кривизны, бочкообразности и др.) в средней части призмы делают выборку глубиной 2—3 мм, оставляя базирующие пояски на концах (фиг. 8, а). Если при этом необходимо освободить среднюю часть призмы (например, для захвата детали рукой), то призма делается сдвоенной (фиг. 8, б) или ставятся две соосные призмы. [c.18] Так как контакт между деталью и призмой происходит по двум линиям, то призмы подвержены быстрому износу, особенно в случае необходимости вращения контролируемой детали. Поэтому их необходимо изготовлять из высокоуглеродистой или цементируемой стали с твердостью НR 58 не ниже. [c.18] Основным преимуществом данной конструкции является возможность восстановления призмы в цеховых условиях без отправки в ремонт. [c.19] За один полный оборот проверяемого вала ролик сделает только К оборота (где всегда /( 1), следовательно погрешность, вносимая в измерение биением ролика, войдет только частично на той дуге, которая соприкасалась с деталью на протяжении одного оборота. [c.20] Ролики больших размеров можно устанавливать на шарикоподшипниках более грубых классов. [c.21] Хорошие результаты дает установка роликов на иглах (фиг. 10). При этом отсутствует погрешность изготовления колец шарикоподшипника и сохраняется лишь погрешность биения и отклонения от правильной цилиндрической формы самого ролика, которая при изготовлении может быть сведена до минимума. [c.21] Подобные игольчатые подшипники, изготовляемые пригонкой без зазоров, обладают высокой точностью и чувствительностью. [c.21] Базирование наружных цилиндрических поверхностей в гладких отверстиях применяется относительно редко, потому что трудно установить деталь в отверстие с малым зазором. [c.21] В случае применения подобного базирования для облегчения установки оправдывает себя разъемная конструкция, сходная с люнетом (фиг. П). В корпусе и связанной с ним откидной крышке имеются два полуотверстия, обработанных в сборе до размера, превышающего наибольший диаметр детали на 5—10 мк. Винтовой запор обеспечивает надежность положения детали в процессе измерения (фиг. И, а). [c.21] Несколько иное конструктивное оформление имеет аналогичная стойка, показанная на фиг. 11,6. Наклонный разъем крышки со стопкой облегчает установку контролируемой детали. Это особенно удобно в тех случаях, когда деталь имеет большой вес. [c.21] Винтовой запор в данном случае заменен более быстродействующим пружинным запором. [c.21] Вернуться к основной статье