ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пластическая деформация и механические свойства из "Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов " Обработка деталей резанием является одним из сложных видов глубокой пластической деформации металла, осуществляемой при одновременном воздействии огромных гидростатических давлений и высоких температур в широком диапазоне изменения скоростей деформации. [c.20] Условия упруго-пластической деформации поверхностного слоя при обработке резанием весьма сложны давление, скорость деформации металла и температура по глубине поверхностного слоя затухают, имея максимум на поверхности. [c.20] Пластическую деформацию вызывают только необратимые перемещения дефектов решетки, осуществляемые движением точечных дефектов — диффузионное течение — или движением дислокаций — пластическое течение. [c.21] Диффузионная пластичность играет суш,ественную роль в ползучести мелкозернистых металлов и сплавов при высоких температурах. В остальных случаях пластическая деформация осуш,ест-вляется движением дислокаций. [c.21] Механизмы перемещения дислокаций в плоскости скольжения и перпендикулярно к ней —-различные. [c.21] Сложные процессы пластического деформирования поликри-с,таллических металлов и сплавов удобнее рассмотреть на основе деформации монокристалла чистого металла, так как механизм пластической деформации в обоих случаях один и тот же. [c.21] Деформирование монокристаллов ГЦК-металлов. Для монокристаллов ГЦК-металлов установлены три стадии деформирования (рис. 1.10) стадия легкого скольжения /, стадия линейного упрочнения II и стадия параболического упрочнения III. [c.21] В стадии легкого скольжения дислокации беспрепятственно перемещаются в плоскости скольжения и многие из них могут выходить на поверхность кристалла. Исходная плотность дислокаций в отожженных ГЦК-кристаллах, полученная с помощью трансмиссионного электронного микроскопа, составляет 10 — 10 см [101]. Часть этих дислокаций расположена беспорядочно в виде сетки Франка, остальные — в виде малоугловых границ. На этой стадии скольжение развивается только по одной системе плоскостей, упрочнение мало. [c.21] При сдвиге, растяжении или сжатии величина почти одинаковая (10 —10- ). При изгибе и кручении коэффициент упрочнения на стадии / больше ц упрочнение близко к параболическому. [c.22] В стадии линейного упрочнения линии скольжения короче и расположены менее регулярно, чем на стадии легкого скольжения. Длина L линий скольжения и расстояния между ними составляют примерно 10 —10 см. Скольжение развивается по нескольким системам плоскостей. С увеличением степени деформации длина линий скольжения уменьшается. [c.22] По данным исследования на просвет утоненных образцов меди средняя плотность дислокаций в начале второй стадии составляет 10 см 2, а к концу стадии достигает 10 см . Локальная плотность дислокаций в сетке достигает 10 см [101 ]. [c.22] Для объяснения механизма линейного упрочнения существует ряд теорий [67, 3, 81 ]. [c.22] По Фриделю [95] стадия линейного упрочнения обусловливается катастрофическим лавинообразным процессом генерирования дислокаций источниками Франка—Рида во вторичной системе плоскостей скольжения, способствуя этим возникновению большого количества сидячих дислокаций Ломера—Котрелла последние являются эффективными барьерами, у которых возникают нагромождения дислокаций [41 ]. [c.22] Зеегер объясняет линейное упрочнение действием полей напряжений от заторможенных групп дислокаций [22]. [c.22] Одновременно с деформационным упрочнением в ходе пластического течения развиваются термически активированные процессы отдыха рассасываются дислокационные скопления, аннигилируют дислокации противоположных знаков и разноименные ступеньки на дислокациях. По мере возрастания напряжения энергия активации этих процессов понижается. При быстром увеличении скорости отдыха резко снижается скорость упрочнения и происходит переход к следующей стадии пластического деформирования. [c.22] В стадии параболического упрочнения развиваются полосы скольжения. На определенном этапе наблюдается поперечное скольжение, сопровождающееся значительным повышением температуры. [c.22] Скольжение дислокаций перед препятствием тормозит сдвиг в исходной плоскости скольжения, и под влиянием поперечного скольжения возникают винтовые дислокации, которые могут переходить на соседнюю параллельную плоскость скольжения, образуя источник дислокаций. Последний под влиянием приложенного напряжения генерирует дислокации и обеспечивает пластический сдвиг. [c.22] Деформация в пйлмкристаллических металлах. Процессы пластической деформации в поликристаллических металлах более сложны, чем в монокристаллах. На кривой напряжение — дефор мация поликристаллов, в отличие от монокристаллов, обычно отсутствует четко выраженный предел упругости, а начальный участок кривой имеет вид параболы. [c.23] Начальная стадия деформирования поликристаллов характеризуется высокой степенью неоднородности в распределении деформации и неодновременностью участия отдельных зерен макрообъемов металла в пластическом течении. [c.23] На кривых растяжения ГЦК-поликристаллов, не имеющих площадки текучести, как и в случае монокристаллов, можно выделить стадии II и III. Стадия II особенно четко выделяется в процессе деформирования при низких температурах. [c.23] Вернуться к основной статье