Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
В процессе получения покрытия из расплава солей, происходящего по механизму обмена атомами металла, вследствие высокой температуры осадок диффундирует в основной металл. При этом могут быть получены толстые слои в несколько десятков микрон.

ПОИСК



Нанесение покрытий методом погружения в расплав

из "Антикоррозионная служба предприятий. Справочник "

В процессе получения покрытия из расплава солей, происходящего по механизму обмена атомами металла, вследствие высокой температуры осадок диффундирует в основной металл. При этом могут быть получены толстые слои в несколько десятков микрон. [c.135]
Погружение в расплавленный металл — один из старейших методов нанесения защитных покрытий, однако его роль в технике еще достаточно велика. Покрытие в этом случае образуется благодаря сцеплению расплавленного металла с основным и образованию промежуточного прочно сцепленного слоя из сплава двух металлов. Скорость реакции расплавленного и основного металлов значительно возрастает с температурой, поэтому для методов погружения пригодны только металлы с низкой температурой сцепления, чаще всего цинк и олово. К металлу, который наносят в расплавленном состоянии, предъявляют особые требования в отношении чистоты, так как противокоррозионное состояние покрытия существенно зависит от наличия в нем примесей. Так, добавки кадмия (до 0,3 %) и свинца (до 1,3 %) в расплаве цинка действуют положительно на свойства покрытия, а железа — резко отрицательно в самых малых концентрациях. [c.135]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте