ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Рациональное конструирование оборудования из "Антикоррозионная служба предприятий. Справочник " При создании конструкций и оборудования в коррозпонностойком исполнении прежде всего необходимы сведения о параметрах и характеристиках рабочих сред, режимах работы. Особенно важно учесть возможные отклонения в технологическом процессе, ситуации, которые могут возникнуть при остановках, случайные попадания других сред и т. п. Особое внимание следует обратить на состав среды, температуру, давление, скорость движения. [c.79] В соответствии с этим производится предварительный выбор возможных материалов, используя справочные данные по свойствам областям применения, с учетом конструктивных и технологических особенностей. Основной принцип, который должен выполняться при проектировании, — создание конструкции с заданным сроком службы до ремонта при одинаковой надежности всех ее элементов. Недопустимо, чтобы машина, установка и т. п. выходили из строя по причине коррозии отдельной детали. Поэтому основное внимание следует обратить на наиболее подверженные коррозии узлы конструкции, выбрав для них материал и средства защиты, позволяющие продлить срок их работы до ремонта или замены. Конструкция в связи с этим должна быть ремонтопригодной как для замены отдельных деталей, так и для возобновления средств защиты. [c.79] Создание конструкции с заранее заданными коррозионными свойствами, с равной стойкостью ее элементов и с определенными показателями критериев ресурса и надежности является довольно сложной, комплексной задачей. Необходимо обеспечить тесную связь всех стадий отработки конструкции проектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта. Важное значение имеют натурные и стендовые испытания узлов, всесторонний анализ возможных отказов при эксплуатации, проведение анализа состояния конструкции при ремонтах и т. п. [c.80] Общим правилом является также то, что материал или средства защиты не должны использоваться на пределе их возможности должен быть обеспечен запас коррозионной стойкости. Особенно это имеет значение при выборе величины и спектра действующих нагрузок, допустимых температур и скоростей движения рабочих сред. [c.80] Конструкция оборудования, работающего в коррозионной среде, должна предусматривать возможность защиты от локальных видов коррозии, таких как контактная, щелевая, язвенная, струевая. Выбираемые материалы не должны быть подвержены селективно-избирательным видам коррозии (коррозионное растрескивание, питтинго-вая и язвенная коррозия, межкристаллитная коррозия). Назначение уровня действующих нагрузок должно производиться с учетом допустимых пределов по коррозионно-механической прочности материалов. [c.80] Существуют некоторые общие правила конструирования. Например, площадь поверхности, на которую действует коррозионная среда, должна быть минимальной. Предпочтительными являются цилиндрические и шаровые емкости. Г рани должны быть скругленными, трубчатые конструкции предпочтительнее уголковых. [c.80] Время контакта со средой должно быть минимальным. Конструкция должна исключать скопление среды в замкнутых, мертвых пространствах, а также скопление отложений. Трубопроводы и днища резервуаров должны иметь уклон и выпускное отверстие в наиболее низкой точке. Металлы не должны находиться в контакте с пористыми материалами, абсорбирующими жидкие среды. При контакте разнородных металлов площадь поверхности более анодного материала должна быть по возможности большей. [c.80] Конструкция должна исключать резкие перепады скоростей движения жидкости. Турбулизация потока всегда приводит к увеличению коррозионного износа, как и наличие застойных зон (возникают гальванические пары неравномерной аэрации). Столь же неблагоприятно сказывается неравномерное распределение температур на теплопередающих поверхностях как вследствие превышения допустимых температур (перегревы), так и в связи с образованием термогальванических пар. [c.80] Особое внимание следует уделять герметизации щелевых зазоров в конструкции, являющихся слабыми в коррозионном отношении местами, а также защите от коррозии металла, находящегося на границе раздела жидкой и газовых фаз. [c.81] Весьма плодотворным в ряде конструкций является принцип создания композиционных конструкций из разнородных металлов с использованием долгоживущих протекторов или так называемых жертвенных деталей. Например, в запорной арматуре наиболее ответственным является узел затвора тарелка, седло клапана, шпиндель. Их следует изготавливать из более стойких материалов (нержавеющие стали, медные, титановые сплавы), катодных по отношению к корпусу клапана (чугун, сталь, медные сплавы, нержавеющие стали). Некоторое увеличение скорости коррозии корпуса клапана из-за контакта с более положительными по потенциалу деталями узла затвора не скажется на сроке службы клапана, который будет даже выше, чем при гомогенном исполнении. Использование различного рода вытеснителей, перегородок из углеродистой стали, находящихся в контакте, допустим, с трубками из нержавеющих сталей теплообменников, охлаждаемых морской водой, позволяет полностью подавить усиленную язвенную коррозию трубок при теплопередаче в морскую воду. [c.81] Эти примеры показывают эффективность применения конструктивных мер защиты от коррозии наиболее ответственных деталей, выравнивание уровня защищенности всех элементов конструкции. [c.81] Вернуться к основной статье