Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Основными параметрами режима кислородной резки являются мощность подогревающего пламени, давление режущего кислорода и скорость резки.

ПОИСК



Технологический процесс кислородной резки

из "Технологические основы сварочных процессов "

Основными параметрами режима кислородной резки являются мощность подогревающего пламени, давление режущего кислорода и скорость резки. [c.124]
При резке сталей средних толщин (около 25 мм) доля тепла, получаемая металлом от подогревающего пламени, составляет 25...32% от общей теплоты, требуемой для процесса резки, а 65...70% необходимого тепла образуется за счет сжигания самого металла. [c.125]
Для поддержания требуемой мощности подогревающего пламени с увеличением толщины реза необходимо также увеличивать расход горючего газа. [c.125]
При оптимальных мощностях подогревающего пламени длительность предварительного подогрева до пуска кислорода режущей струи и начала горения составляет при толщине реза 10...20 мм примерно 3...10 сек, а при толщине 100...200 мм около 25...40 сек. Подогревающее пламя при резке заготовок толщиной до 300 мм — восстановительное (нормальное). [c.125]
Сжигание металла и удаление продуктов сгорания из зоны реза осуществляются струей режущего кислорода. Количество кислорода, необходимого для оптимального процесса резки металла, зависит от давления кислорода, подаваемого в зону реза. Выбор давления кислорода определяется конструкцией сопла мундщтука резака, чистоты применяемого кислорода и толщины реза. [c.125]
Существует большое разнообразие конструкций режущего сопла мундштуков, поэтому говорить о них, очевидно, нет смысла. Однако практически во всех конструкциях используются одни и те же типы каналов для подачи кислорода режущей струи. Основные типы каналов подачи кислорода приведены на рис. 18.1. [c.125]
Оптимальное давление кислорода лежит в пределах 0,3...1,4 МПа. [c.126]
Скорость перемщення резака должна соответствовать скорости горения металла. Малая скорость приводит к оплавлению разрезанных кромок, а большая — к появлению не прорезанных до конца участков реза. Скорость резания зависит от толшины и свойств разрезаемого металла. На скорость резки влияют метод резки (ручной или машинный), форма линии реза (прямолинейная или фигурная) и вид резки (заготовительная или чистовая). Поэтому допустимые скорости резки определяют опытным путем. [c.126]
Считается, что скорость резки оптимальная, если пучок искр сжи1ае-мого металла будет выходить из зоны реза почти параллельно кислородной струе. [c.126]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте