ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Перенос электродного металла на изделие из "Технологические основы сварочных процессов " При сварке плавящимся электродом на его конце под действием сжимающих электромагнитных сил и высокой температуры происходят плавление металла, образование капли, отрыв и перенос ее на изделие. В зависимости от размера и скорости образования капель различают капельный и струйный переносы металла (рис. 6.4). Диаметр капель и скорость их образования зависят от вида дуговой сварки, диаметра электрода, силы тока, длины дуги и других условий. [c.33] При увеличении плотности сварочного тока происходит уменьшение размера капель жидкого металла, а число их увеличивается. При повышении напряжения дуги размер капель жидкого металла увеличивается, а число их уменьшается. Для уменьшения разбрызгивания металла при дуговой сварке плавящимся электродом сварку проводят с повышенной плотностью сварочного тока при относительно малых значениях напряжения дуги или применяют импульсный режим сварки. [c.33] Капельный перенос происходит при сварке штучными покрытыми электродами. В этом случае большинство капель заключено в оболочку из шлака, образовавшегося из расплавляемого покрытия. Аналогичные процессы переноса металла электрода в шов наблюдаются при сварке под флюсом и сварке порошковой проволокой. [c.33] Поэтому струйный перенос электродного металла имеет преимущества перед капельным переносом. При сварке штучными электродами струйный перенос электродного металла невозможен ввиду низкой плотности тока на электроде (10... 20 А/мм ). [c.34] Вернуться к основной статье