ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы и средства диагностирования из "Техническая диагностика гидроприводов машин " Способы и средства измерения расхода рабочей жидкости. Для измерения расхода рабочей жидкости применяют счетчи-ковые расходомеры (лопастные, с овальными шестернями, аксиально-поршневые гидромоторы), расходомеры, основанные на струйном методе, переменном перепаде, электромагнитные и ультразвуковые, тахометрические и других типов. [c.34] Счетчиковые расходомеры, несмотря на высокую точность,, имеют весьма ограниченное применение при диагностировании гидроприводов из-за высокой инерционности и сложности использования в эксплуатационных условиях. [c.34] Несколько больший интерес представляют расходомеры,, основанные на струйном методе измерения, расходомеры переменного перепада давления (дифманометры), расходомеры, основанные на методе смешения и методе меток, расходомеры с механически управляемыми электродами, бесконтактные (электромагнитные, ультразвуковые) и тахометрические расходомеры. [c.34] Примером расходомера переменного перепада является дроссель — расходомер КИ-1097. [c.34] Разновидностью расходомера переменного перепада является петлевой центробежный преобразователь. При прохождении рабочей жидкости через преобразователь ее частицы движутся с разными скоростями, определяемыми радиусами закругления петли. По перепаду давления Ар оценивается количество протекающей через преобразователь жидкости. Зависимость между расходом рабочей жидкости и перепадом давления квадратичная. Эти измерители применимы для узких диапазонов изменения расхода и вязкости рабочей жидкости. К этим приборам предъявляются повышенные требования в отношении радиуса петли и внутреннего диаметра трубопровода (порядка 0,025—0,050 мм) [19]. [c.34] Наибольшее применение получают турбинно-тахометриче-ские и шариковые датчики расхода. Эти датчики имеют погрешность измерения расхода 0,5- -1,0% при малой инерционности. Некоторые из этих расходомеров, например, шариковые, позволяют измерять расход рабочей жидкости, содержащей механические включения размером до 1,5ч-2 мм [7]. [c.35] Установка этих датчиков в гидролинии практически не вносит изменений в режим работы гидропривода. [c.35] Отечественной промышленностью выпускается ряд турбинных тахометрических датчиков расхода ДР и ТДР с диапазоном измерения расхода рабочей жидкости от 0,12 до 6,0 л/с и рабочим давлением 20 и 40 МПа. [c.35] Схема датчика ТДР-13-132 дана на рис. 16. [c.35] Частотный сигнал с выхода датчика может либо непосредственно измеряться или регистрироваться цифровыми приборами, либо преобразовываться в аналоговый сигнал, который затем может быть записан на лейте самописца, светолучевого осциллографа или подаваться на стрелочный прибор. [c.36] Для измерения расхода рабочей жидкости в сечении гидролинии определенный интерес представляют тепловые, вихре вые и ультразвуковые расходомеры. Они обладают преимуще ствами по сравнению с турбинно-тахометрическими и шариковыми практически не имеют больших гидравлических сопротивлений, имеют высокие показатели долговечности и надежности. [c.36] Существуют вихревые расходомеры двух основных типов основанные на завихрении потока жидкости специальными струезавихрителями и на эффекте Кармана [17]. [c.36] Принцип работы расходомеров первого типа основан на завихрении потока рабочей жидкости и последующем измерении частоты пульсации давления, которая определяется скоростью потока рабочей,жидкости. [c.36] Принцип работы расходомеров, основанных на эффекте Кармана, заключается в измерении частоты появления вихрей, создаваемых телом обтекания, помещенным в поток жидкости. Вихреобразование устойчиво в диапазоне чисел Рейнольдса Не = 50 -150000, однако в диапазоне Ке = 50ч-500 зависимость частоты вихреобразования от скорости потока нелинейна. [c.37] Возможно большое число вариантов конструктивного выполнения расходомеров, основанных на эффекте Кармана. [c.37] Схема одного из наиболее простых конструктивных выполнений расходомера данного типа с телом обтекания в виде цилиндра, ось которого перпендикулярна направлению движения жидкости, показаца на рис. 17. [c.37] Для повышения устойчивости вихреобразования на передней части цилиндра просверливаются отверстия. [c.37] Вихри образуются попеременно сверху и снизу цилиндра, при этом на цилиндр будут воздействовать силы в вертикальном направлении. Датчики могут измерять усилия, воздействующие на цилиндр, или перемещение цилиндра. Датчики также могут быть разных типов пьезоэлектрические, тензорезисторы, электрические, магнитные, оптические и др. Возможно также применение датчиков, регистрирующих вихри за телом обтекания. [c.37] При возникновении вихрей в цилиндре с отверстиями начинается перетечка жидкости попеременно от верхнего к нижнему ряду отверстий и наоборот. Этот эффект также может быть использован для измерения скорости потока жидкости. В этом случае в цилиндре размещается горизонтальная перегородка, в которой делают вырез для установки датчика. В этой конструкции в качестве датчика могут применяться тензорезисто-рц, термоанемометры, пьезодатчики и т. д. [c.37] Достоинствами ультразвуковых расходомеров являются высокая точность измерения и практическое отсутствие гидравлического сопротивления. Работа расходомера основана на использовании эффекта Доплера — изменении частоты и фазы ультразвукового сигнала при прохождении ультразвука через движущуюся среду [13]. Схема ультразвукового расходомера приведена на рис. 18. Для компенсации температурной нестабильности включается дополнительная пара излучателя и приемника. [c.38] Вернуться к основной статье