ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Шлифование, полирование и глянцевание из "Практические советы гальванику " Как известно, шлифование в основном осуществляется войлочными кругами, на поверхность которых нанесены и закреплены при помощи связки зерна какого-либо абразивного материала. Операция ведется обязательно в несколько переходов сначала — кругами, накатанными более крупными зернами, затем — все более и более мелкими. [c.131] Операция значительно ускоряется, если при каждом следующем переходе направление обработки, а следовательно, и рисок будет под углом 60—90° к предыдущему. При шлифовании длинных цилиндрических деталей малого диаметра такой большой угол выдержать трудно, но хотя бы меньший угол (20—30°) выдержать нужно, иначе работа затруднится и замедлится. Часто оказывается далеко не безразличным для внешнего вида окончательно полированной детали, в каком направлении был сделан последний переход при шлифо-кяльной обработке лля плоских продолговатых деталей — это в большинстве случаев направление вдоль более длинной стороны, для цилиндрических поверхностей — по окружности. [c.132] Опытный шлифовщик, стремясь к улучшению декоративного вида своей детали, заранее зная число переходов, которое он сделает, выбирает направление первого перехода так, чтобы последний переход пришелся в нужном направлении. При сложном профиле и высоких требованиях к декоративности детали допускается пробное шлифование. [c.132] Выбор размеров шлифовальных зерен (зернистости) для последовательных переходов. Чтобы легче и быстрее вывести риску от предыдущего крупнозернистого круга, нужно чтобы зерно следующего перехода было немного мельче предыдущего, чтобы дно риски от следующего перехода дошло до уровня дна риски от предыдущего и после каждого следующего перехода на детали не оставалось невыведенных рисок от предыдущего, которые потом вывести уже почти невозможно. [c.132] Нет надобности проводить шлифование с прижимом. Конечно, шлифовщик может затормозить прижимом детали на круг приводящий его во вращение мотор мощностью в 3—3,5 кВт, но этого не следует делать. [c.132] Это знание включает очень немногие и несложные приемы и правила работы. Первое правило—-это перемена направления шлифования от одного перехода к следующему, второе — работа с большим числом переходов, но с малым различием размеров шлифовальных зерен в соседних переходах. Например, для стальных точеных или штампованных холодным способом деталей применяют пять переходов с зернистостью примерно 10 8—6 5 4—3 3 с засаливанием или М28 — для кованых или литых стальных изделий и до семи переходов (начиная с 12) и только для таких мягких металлов как алюминий или цинковый литейный сплав применяется менее пяти переходов. Как это ни парадоксально на первый взгляд, но отшлифовать сталь за пять переходов легче и быстрее, чем за три, потому что каждый переход требует меньше сил и времени. Конечно, не следует менять круг после каждого перехода, Надо обработать сначала все изделия партии на круге одной зернистости, пока круг не сносится, и только тогда менять его и обрабатывать всю партию кругом другой зернистости. [c.133] Острота и долговечность накатного круга. Накатной шлифовальный круг — это режущий инструмент а всякий режущий инструмент, естественно, должен быть острым. Шлифовальный порошок состоит из мелких кристалликов с острыми реб зами и углами. На поверхности круга они удерживаются связкой — столярным клеем (мездровым или костным). [c.133] Кроме того, при работе на тупом круге и при сильном прижиме к нему детали на ней происходят структурные иЗхменения поверхности металла в результате сильного местного перегрева. Эти прижоги могут вызвать образование микротрещин, в которые при покрытии проникает электролит, остающийся под покрытием и вызывающий впоследствии его пузырение и отслаивание. Этот местный перегрев часто вызывает еще и коробление тонкостенных деталей. [c.134] Долговечность накатанного круга, т. е. продолжительность его работы от накатки до затупления, зависит, в первую очередь, от качества слоя связующего клея. Качество клеевого слоя зависит не только от качества самого сухого клея, но главным образом от способа его варки, хранения и применения. Клей при небольшом перегреве творачивается и теряет свою эластичность, при попадании в него гнилостных бактерий чрезвычайно легко и быстро загнивает и теряет прочность. Каждой зернистости соответствует определенная консистенция клея. Слишком жидкий клей будет плохо удерживать зерна, слишкохм густой — мешать самозатачиванию. [c.134] Не менее важна аккуратность при накатывании круга абразивным материалом. Ничтожное количество более крупных зерен, случайно попавших на круг, накатанный более мелким зерном, сделают круг сразу же непригодным — крупное зерно будет давать глубокую и трудновьшодимую царапину. [c.134] Важна и правильная эксплуатация круга он должен быть хорошо центрирован и надежно закреплен затяжной гайкой мел ду двумя шайбами достаточно большого диаметра. На плохо центрированном круге слой абразивного материала быстро сбивается. [c.134] Накатывание кругов. Применять для накатывания абразивных кругов жидкое стекло нежелательно — круг получается жесткий, неэластичный работа по накатыванию очень неприятна, так как трудно избежать попадания едкого жидкого стекла на руки. В крайнем случае его можно использовать для крупнозернистого материала, но оно неприемлемо для мелко-аераисюхх) (с зернйс1ис1ью мсп шс хи). [c.134] Для получения острого накатанного круга, долго сохраняющего свою остроту, очень важно правильно выполнить варку клея, сварить его нужной для данной зернистости консистенции, не перегреть его и не допустить даже незначительного его загнивания. [c.135] В чистую клееварку кладут отвешенное количество клея, наливают холодную воду и оставляют клей набухать при комнатной температуре. Количество клея и воды, в зависимости от зернистости приведено ниже. [c.135] Плиточный клей набухает в течение 6—12 ч, чешуйчатый и другие мелкие формы — 2—6 ч. Чрезмерно долгое набухание нежелательно из-за опасения загнивания клея. Набухание можно считать закончившимся, когда все куски клея примут студнеобразную консистенцию без твердой сердцевины. Замачивание клея должно производиться незадолго до начала его варки, замачивать клей впрок нельзя. [c.135] Бывший в работе круг перед вторичным накатыванием ршогда очищают от абразивного материала, отмачивая его в теплой воде с последующей сушкой. Но значительно чаще производят очистку насухо куском сломанного абразивного камня (точильного круга) с крупным зерном. Это можно делать на шлифовальном станке. [c.137] Сушка и дополнительная обработка накатанных кругов. Сушить накатанные круги лучше при комнатной температуре в течение 24 ч в сухую погоду и до 48 ч — при влажном воздухе. В крайнем случае допустим нагрев кругов (в сушильном шкафу) до температуры не выше 35—40 °С, но естественная сушка дает лучшие результаты по эластичности и стойкости круга. Сушить круги естественной сушкой, надо на вешалах (горизонтально укрепленных круглых жердях), на которые круги надеваются своими отверстиями с зазорами между соседними кругами для свободной циркуляции воздуха. [c.137] Обработка формалином увеличивает долговечность круга в 2—3 раза. Формалин вредно действует на кожу и особенно на глаза, поэтому работать надо в резиновых перчатках и в защитных очках, под тягой или на вольном воздухе. [c.138] Вернуться к основной статье