ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Характеристика применяемых электролитов из "Основы гальваностегии Часть 2 Изд.3 " Для электролитического осаждения меднооловянных сплавов был предложен ряд электролитов, который, однако, не получил промышленного применения из-за трудности поддержания постоянства состава раствора в прикатодном слое и, следовательно, невозможности получения осадков, постоянных по химическому составу и внешнему виду. Вследствие большой разности потенциалов меди и олова в растворах простых солей сернокислые и хлористые электролиты совершенно не приемлемы для совместного осаждения меди и олова. Непромышленными оказались также щавелевокислые и щелочные цианисто-виннокислые электролиты. [c.153] Вполне удовлетворительные результаты получаются из станнатно-цианистых электролитов, в которых олово находится в виде щелочного комплекса — станната, а медь в виде комплексной цианистой соли. Меняя относительную концентрацию компонентов, входящих в состав станнатно-цианистых электролитов, можно в широких пределах изменять химический состав и внешний вид осаждающихся сплавов. При содержании 3% 5п катодные осадки по своему внешнему виду не отличаются от меди прй 15%-ном содержании олова осадки становятся золотисто-желтыми, а при 22,5%-ном белыми. [c.153] Твердость бронзовых осадков в слоях значительной толщины повышается по мере содержания в них олова. Так, при содержания в осадках 11,7% 5п твердость осадков равна 222, а при содержании 17,0% 5п твердость повышается до 345 Н . [c.154] Влияние основных факторов на химический состав, течение катодных и анодных процессов при электроосаждении малооловянистых и высокооловянистых сплавов изучалось В. И. Лайнером совместно с А. И. Голубевым и В. П. Смирновой. Ниже изложены наиболее существенные результаты этих исследований. [c.155] Влияние относительной концентрации медной и оловянной соли в электролите на химический состав сплава. В отличие от латунных электролитов, в которых относительное содержание медной к цинковой соли незначительно влияет на химический состав сплава, в данном случае содержание медной и оловянной соли в электролите оказывается решающим. Это объясняется большей близостью равновесных и катодных потенциалов меди и олова в станнатно-цианистых электролитах по сравнению с потенциалами меди и цинка в цианистых электролитах. [c.155] Из этих данных следует, что для получения сплава с примерным содержанием 55% Си и 45 % Sn необходимо, чтобы оптимальное содержание свободного Na N в электролите составляло 15 г/л. [c.156] Из табл. 26 следует, что оптимальная концентрация свободной щелочи в электролите для получения осадка белой бронзы составляет 7,5 г/л. [c.157] Влияние температуры. Подобно тому как электроосаждение олова из станнатных электролитов протекает удовлетворительно только при повышенной температуре, меднооловянные сплавы из станнатно-цианистых электролитов могут быть получены доброкачественными только при температуре 60—65° и выше. [c.157] Влияние плотности тока. Плотность тока, подобно температуре, влияет как на качество, так и на химический состав осадка. При низкой плотности тока (до 1 а дм ) осадки получаются матовыми при плотности тока, превышающей 3 а1дм , осадки становятся сильно напряженными. [c.157] Влияние плотности тока на химический состав сплавов, осаждающихся в приведенном выше электролите при температуре 60°, показано в табл. 28. [c.158] С повышением плотности тока падает суммарный выход по току. Поддерживая неизменным отношение солей осаждающихся металлов в электролите, можно получать осадки одинакового состава. [c.158] Порядок проведения опытов с растворимыми анодами был следуюш,ий. В ванну с объемом электролита 600 см завешивали три образца на 10 мин., затем три образца на 3 часа и снова три образца на 10 мин. [c.159] Первые и последние три образца подвергали анализу, одновременно проводили анализ электролита. После этого электролит корректировали и опыт повторяли. [c.159] Исследованию подвергали две ванны в первой были аноды с 12% 5п (остальное медь), во второй аноды с 6% 5п. Плотность тока поддерживалась 3 а/дм , температура 65°. За каждый цикл испытаний пропускали 10 а-час на ванну (при этом высаживалось 15 г металла). Результаты одной из таких серий опытов приведены в табл. 29. [c.159] Уменьшение концентрации меди происходит только вследствие выделения ее на покрываемых изделиях и уноса электролита при выгрузке изделий, в то время как олово теряется также в результате выпадения метаоловянной кислоты, образующейся из-за гидролиза при добавлении к электролиту воды с целью компенсации испарения. Поэтому следует периодически добавлять з электролит разбавленный раствор станната с таким расчетом, чтобы содержание олова было более или менее постоянным. [c.160] Для электроосаждения малооловянистых бронзовых осадков целесообразно применять растворимые аноды из сплава, максимально приближающегося к составу катодного осадка. При электроосаждении белой бронзы целесообразно применять в качестве анодов сплав с примерным содержанием 45% 5п. Однако такие сплавы, представляющие собой химические соединения, отличаются большой хрупкостью, и эксплуатация их связана с рядом затруднений кроме того, из-за различных анодных выходов по току по отдельным составляющим наблюдается обогащение электролита медью и обеднение его оловом наконец, аноды такого состава растворяются с образованием наряду с четырехвалентными ионами олова и двухвалентных. По этой причине было предложено завешивать отдельно медные и оловянные аноды 1И при помощи реостатов и амперметров регулировать силу тока, проходящего через оба вида анодов, в отношении 1 3. [c.160] При анодном растворении олова в щелочно-цианистом электролите выход по току резко падает при повышении плотности тока, что видно на рис. 50. [c.160] Вернуться к основной статье