ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Стабильность затяжки резьбовых соединений из "Затяжка и стопорение резьбовых соединений " Болтовые соединения часто выходят из строя вследствие уменьшения силы предварительной затяжки соединения под действием динамических нагрузок. [c.30] Известны следующие причины снижения напряжения затяжки [4, 14]. [c.30] Пластическая деформация соединяемых деталей оказывает аналогичное влияние на потерю затяжки. [c.31] Как видно из ф мул (40) и (41), в обоих случаях падение усилия затяжки Д оз существенно зависит от податливости элементов соединения. С увеличением податливости падение усилия затяжки уменьшается. [c.31] Существенное влияние на стабильность затяжки оказывают величины упругого удлинения болта или шпильки [см. формулу (41)]. Податливые болты (длинные болты с проточками) лучше сохраняют первоначальные напряжения затяжки [28]. [c.32] Пластическая осадка соединения снижается с уменьшением числа соединяемых стыков и шероховатости стыковых поверхностей если отсутствуют пластические элементы (прокладки из мягких материалов и др.) и смазка внутри стыков с уменьшением удельных давлений под головкой болта и гайкой путем введения жестких шайб когда профиль резьбы гладкий (изготовление резьбы болтов и шпилек накатыванием) в случае применения высокопрочных болтов, позволяющих избежать пластического удлинения, причем должно быть исключено обезуглероживание резьбы, неперпендикулярность опорного торца головки к оси болта, ошибки в образовании и накатывании резьбы. [c.32] Повышение податливости соединений можно получить также путем введения совместно напряженных пружинных элементов в систему деталей болта (рис. 35). Последнее улучшает стабильность затяжки соединения при осевом нагружении. [c.34] При действии нагрузки в плоскости стыка необходимо вводить элементы, предохраняющие от действия крутящих нагрузок и против уменьшения фрикционной связи как под головкой, так и в резьбе [28]. [c.34] Вернуться к основной статье