ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструктивные схемы СММ и рекомендации по их выбору из "Проектирование электромагнитных и магнитных механизмов " И демпферные муфты на магнитах исполняются с магнитной цепью, обеспечивающей изменение индукции в зазоре, а следовательно, и величины передаваемого момента. Редукторные механизмы могут быть выполнены в следующих модификациях 1) цилиндрические, червячные, планетарные (с кинематической схемой механических редукторов) 2) с катящимся ротором 3) шаговые. [c.7] Области использования и назначения СММ определяются их свойствами отсутствием механических контактов, упругостью и возможностью легко изменять жесткость передачи, В связи с этим они могут быть применены в передачах для уменьшения уровня шумов и вибраций. В ряде случаев муфты вращения могут быть использованы как демпферы колебаний, сглаживающие пульсации скорости привода. Возможность электромагнитного управления свойствами муфт частотными характеристиками, жесткостью — позволяет создать привод со специфическими свойствами. [c.7] Синхронные магнитные механизмы с электромагнитным возбуждением применяются также для соединения и расцепления валов во время работы механизма. Возможно также использование систем при работе приводов на упор. В этом случае магнитный механизм в конце хода воспринимает выбег механизма до останова. Так как при превышении моментом нагрузки расчетного максимального момента у СММ расцепляются ведущая и ведомая части (происходит срыв), они могут использоваться в качестве предохранительных звеньев в кинематических цепях машин и приборов. [c.7] Все СММ могут быть выполнены с разделяющей герметичной оболочкой. Наибольшее распространение получили герметичные (экранированные) муфты вращения. Они используются в следующих приводах асинхронный (взрывобезопасный) электродвигатель — редуктор — экранированная муфта — исполнительный механизм асинхронный (взрывобезопасный) электродвигатель — экранированная муфта — исполнительный механизм регулируемый двигатель постоянного тока (нормального исполнения или капсулированный)—экранированная му( зга—исполнительный механизм ручной привод—экранированная муфта—исполнительный механизм асинхронный двигатель (двигатель постоянного тока)—мультипликатор—экранированная муфта—исполнительный механизм механический двигатель (турбина, гидромотор и т. д.)—экранированная муфта—исполнительный механизм. [c.7] В соответствии с приведенной выше классификацией существует значительное число конструктивных схем СММ. В табл. 1.1 показаны некоторые схемы механизмов в основном экранированного исполнения, однако эти же механизмы могут быть выполнены и без экрана. Выбор той или иной конструктивной схемы определяется назначением механизма и его характеристиками в каждом конкретном случае. [c.7] Частота вращения, об/мин Диаметр, см. [c.14] При окружной скорости внутренней полумуфты 45 м/с и более магнит должен быть бандажирован сварным кольцом со стальными клиньями на полюсах (между полюсами располагаются немагнитные вставки). [c.14] Муфгы с бариевыми ферритами или РЗМ (см. табл. 1.1, схемы 6,8) аналогичны муфтам с магнитами в виде звездочки. Они выполняются переменно-полюсными цилиндрическими или торцовыми. Высокая коэрцитивная сила РЗМ и ферритов позволяет создать муфты с большими зазорами. При срывах и разборке муфты не размагничиваются. Недостатками муфт с бариевыми ферритами и РЗМ являются небольшие допустимые окружные скорости, необходимость защиты магнита от разрушения при агрессивной среде и вакууме. [c.15] Для СММ с постоянными магнитами необходимо проектировать магнитную цепь так, чтобы потоки рассеивания имели минимальную величину, а рабочая точка магнита на кривой размагничивания или линии возврата была как можно ближе к точке максимальной энергии. В связи со сказанным, корпуса СММ конструируются с учетом намагничивания механизма после сборки импульсным способом. [c.15] Катушка возбуждения многосекционной муфты в отличие от катушки возбуждения муфты с многократным использованием потока рассчитывается так же, как и у элементарной муфты, а число катушек, как правило, соответствует числу секций. [c.16] Механизмы поступательного перемещения могут быть как с плоским экраном (см. табл. 1.1, схемы 17—20), так и с цилиндрическим (см. табл. 1.1, схемы 21—24). В механизмах, изображенных на схемах 17—22, обе части механизма двигаются поступательно. Конструкции механизмов, представленные на схемах 24 и 23, аналогичны конструкции механической пары винт—гайка. [c.16] Наиболее простые редукторы показаны на схемах 25 и 27. Недостатком их является малая величина передаваемого момента, обусловленная тем, что в магнитном взаимодействии находится малое число (от двух до четырех) зубцов. Этот недостаток устранен в магнитном редукторе, выполненном по схеме планетарного механического редуктора типа 2К-Н с внутренним зацеплением (см. табл. 1.1, схема 26) Наличие внутренних зацеплений с малой разностью зубцов обеспечивает возможность передачи большей величины момента в широком диапазоне передаточных отношений. [c.16] В приборных передачах применяются шаговые магнитные редукторы (ШМР) , один из которых показан на схеме 28. В отличие от рассмотренных выше редукторов ШМР имеют дискретный характер движения выходного вала. Ведомый ротор такого редуктора, установленный на валу, выполнен из магнитопроводящего материала и имеет на наружной поверхности два зубчатых венца, взаимодействующих с двумя зубчатыми венцами, выполненными на внутренней поверхности неподвижного статора. Число зубцов ведомого ротора и статора неодинаково и отличается друг от друга на 1—3 зубца. При прохождении магнитного потока ротор занимает положение, обеспечивающее минимальное магнитное сопротивление. Поэтому оси зубцов ротора и статора, находящиеся на оси симметрии коммутатора магнитного потока, совмещены. При повороте коммутатора ось магнитного потока смещается к соседнему зубцу статора. Между зубцами теперь появляется рассогласование, вследствие чего ротор поворачивается на угол, равный разности зубцовых делений статора и ротора. При этом оси зубцов ротора и статора вновь совпадут. Из-за малого числа взаимодействующих зубцов ШМР трудно выполнить на большой рабочий момент, вследствие чего область их применения ограничивается приборными кинематическими механизмами. Аналогично работают электромагнитные шаговые редукторы. [c.16] Если СММ, имеющие явно выраженные зубцовые элементы, не имеют пускового момента, то гистерезисные муфты имеют пусковой момент. Ведомая муфта, как правило, содержит магнитопроводящие слои из материала с большими потерями на гистерезис ведущая является индуктором — двух- или многополюсной системой, создающей магнитный поток. [c.16] Выбор формы и материала герметичной оболочки существенно влияет на работу механизма, так как оболочка воспринимает перепад давлений и при работе механизма ее пересекает вращающееся поле. Материал должен быть механически прочным и коррозионно-стойким к рабочей среде. В металлических токопроводящих оболочках — экранах—при работе индуктируются вихревые токи, тормозящие полумуфты и уменьшающие передаваемый момент. Поэтому желательно, чтобы материал экрана имел большое электрическое сопротивление и минимальную магнитную проницаемость. Разделяющие оболочки повсеместно изготовляются из немагнитных механически прочных сталей и сплавов. Толщина экрана определяется также его формой. Плоские и конические экраны имеют большую толщину, чем цилиндрические. Поэтому цилиндрические муфты применяются чаще торцовых. Толщину экрана можно уменьшить, создав в корпусе противодавление, компенсирующее давление под экраном. Чаще для этого уменьшают диаметр экрана. Конструктивно экраны могут выполняться как сварными, так и цельноточеными. Последние более надежны, но сложны в изготовлении. [c.17] При большом перепаде давлений между полостями муфты уменьшение потерь н. с. в рабочем зазоре может быть получено путем использования для экрана магнитопроводящей стали. Однако такой экран шунтирует магнитный поток, в нем велики потери от вихревых токов. Поэтому магнитопроводящий экран может быть использован только в тихоходных передачах. Шунтирование магнитного потока экраном может быть уменьшено или устранено выполнением его из чередующихся полос магнитно-мягкого и немагнитного материалов Суммарная ширина немагнитных полос между полюсами или зубцами должна быть не менее четырех рабочих зазоров муфты (между зубцами и экраном). В муфтах с двумя или четырьмя полюсами возможно использование экрана из слабомагнитных сталей, однако такой экран также целесообразен лишь для передач с частотой вращения до 50—80 об/мин. [c.17] На рис. 1.1—1.5 показаны примеры конструкций некоторых муфт. При конструировании магнитных механизмов следует сочетанием деталей из магнитно-мягких сталей и немагнитных сплавов и сталей обеспечивать необходимое замыкание магнитного потока и минимальные потоки рассеивания. Для этого расстояния по прямой между частями магнитопровода разноименной полярности должны быть не менее 10 величин полного воздушного зазора в магнитной цепи. Постоянные магниты должны быть установлены в немагнитные корпуса с возможностью намагничивания магнитов в сборе со всей системой. Катушки возбуждения должны быть охвачены магнитопроводящими магнитопроводами. [c.18] В связи с желательностью малых воздушных зазоров следует обратить внимание на необходимость обеспечения достаточной жесткости деталей и на надежность подшипниковых узлов. [c.18] При использовании СММ во взрывоопасных помещениях они должны выполняться во взрывозащищенном исполнении. Системы с постоянными магнитами не требуют особых мер по обеспечению взрывозащищен ности. [c.18] При конструировании СММ с электромагнитным возбуждением необходимо учитывать Правила изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования (ПИВРЭ). [c.18] Вернуться к основной статье