ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основы процессов переработки пластмасс из "Технологичность конструкций " Пластическими массами называют материалы на основе природных или искусственных (синтетических) высокомолекулярных соединений с необходимыми добавками (наполнителями, отвердителями, красителями, стабилизаторами и др.) для изменения исходных свойств полимера в нужном направлении. Полимерная часть пластмассы (называемая часто связующим) во многом определяет свойства готовых изделий и технологические возможности исходных композиций. [c.362] В зависимости от химической природы полимера (его молекулярного строения) пластмассы под влиянием повышенных температур и давления могут только размягчаться (становиться пластичными) или переходить со временем в неплавкое состояние. Первые называют термопластичными (термопласты), вторые — термореактивными (реактопласты). [c.362] В соответствии с этим, а также в зависимости от типа наполнителя, определяют области применения различных пластмасс. В табл. 1 приведены наиболее широко применяющиеся типы пластмасс и указаны области их рационального использования, подробнее см. работы [17, 18, 19]. [c.362] Для уменьшения удельного объема применяют таблетирование [20]. [c.362] Текучесть, характеризующая способность исходных композиций заполнять форму под действием давления и температуры. Малые значения текучести (в мм для термореактивных и в мг/сек для термопластичных рлатериалов) создают трудности при изготовлении тонкостенных деталей сложной конфигурации. Величина текучести оказывает влияние на выбор способа формования. Так, при увеличении текучести 100 мм возможно применение литьевого прессования, обеспечивающего получение сложных и высокоармированных деталей. [c.362] где N фф — эффективная мощность пресса f — площадь горизонтальной проекции загрузочной камеры. [c.362] Усадка, характеризующая изменение размеров детали при остывании. Усадку определяют экспериментально, она зависит от химического состава, количества и вида наполнителя, содержания влаги, а также от конструкции детали. Тонкостенные детали обычно имеют большую усадку, чем толстостенные (отсюда возникает разность в изменении размеров для малых и больших сечений). Величину усадки учитывают при проектировании детали. [c.366] Вернуться к основной статье