ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор вида и толщины покрытия из "Технологичность конструкций " Алюминий и его сплавы в естественных условиях покрыты очень тонкими (40—50 А) пленками, которые значительно замедляют процесс их коррозии, но вследствие малой толщины и пористости не могут служить надежной защитой для основного металла. [c.349] Анодирование — процесс электрохимической обработки алюминиевых сплавов для образования толстых и прочных оксидных пленок толщина их может изменяться от 5 до 300 мк в зависимости от условий анодирования. Оксидные пленки защищают от коррозии (особенно после пропитки лаками и красками), имеют большую твердость, высокую износоустойчивость, поверхностную пористость, являются достаточно хорошими электрическими изоляторами. Анодирование применяют также для декоративных целей. [c.349] Процесс анодирования обычно проводится в водных растворах серной, хромовой или щавелевой кислоты. [c.349] Для окрашивания анодных пленок применяют органические красители и специальные растворы. [c.349] Для уплотнения окрашенных пленок и повышения антикоррозионной стойкости анодированные детали выдерживают 20—30 мин в кипящей дистиллированной воде, сушат, а затем пропитывают бесцветными лаками или парафином. [c.349] Вид покрытия или способ химической обработки выбирают в зависимости от назначения и условий эксплуатации детали, а также ее материала и конструктивных особенностей. [c.349] Например, для упрочнения режущих кромок фрез, протяжек и другого инструмента целесообразно применять износоустойчивое хромирование. Целесообразно применять блестящие осадки хрома толщиной не более 5—10 мк, так как при этих условиях осадки хрома имеют высокую прочность и износоустойчивость. [c.356] Для защиты от коррозии ответственных пружин целесообразно применять кадмирование, так как при кадмировании не происходит наводораживания металла и поэтому в процессе работы не происходит поломок пружин. [c.356] Конструктивные особенности (форма) детали иногда обуславливает выбор не гальванического, а химического способа обработки детали. [c.356] Например, если деталь имеет внутренние полости или глубокие сверления, которые невозможно покрыть гальваническим способом, то применяют химические способы обработки химическое никелирование, оксидирование или фосфатирование. [c.356] Вид покрытия и толщину осадка ориентировочно можно выбрать по табл. 5. [c.356] Возможность гальванического наращивания и химической обработки основных конструкционных материалов приведена в табл. 6. [c.356] Вернуться к основной статье