ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Литье под центробежным давлением из "Технологичность конструкций " При литье в оболочковые формы необходимо обращать особое внимание на обеспечение свободного съема оболочки с модели без отъемных частей и с минимальным количеством стержней и стремиться, чтобы оболочковая форма имела один плоский разъем. Несколько разъемов на модели и большое количество стержней в форме снижают точность отливок и увеличивают трудоемкость обрубки и зачистки. [c.223] При литье в оболочковые формы величина уклонов на поверхностях отливок, перпендикулярных к плоскости разъема, соответствует табл. 8 и 9 (для металли ческих моделей). [c.223] При стопочной заливке литейпых форм опоки пе должны иметь ребер, что ограничивает размеры форм до диаметра 800 мм. Поэтому наибольший диаметр деталей колесного типа не должен превышать 700 мж. Прочие детали, модели которых располагают вне оси вращепия формы, ограничиваются размерами с учетом возможности подвода к ним литниковой системы. [c.223] Преимущества литья под центробежным давлением. [c.223] Требования, предъявляемые к технологичности конструкции деталей, получаемых литьем под центробежным давлением, не отличаются от изложенных в основных правилах конструирования деталей, отливаемых в песчаные формы, так как способ изготовления формы остается таким же, меняются лишь условия заливки и затвердевания. [c.224] Вернуться к основной статье