ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Свариваемость нержавеющих и жаропрочных сталей из "Технологичность конструкций " Большая группа сталей ферритного, мартенситного и аустенитного классов, а также некоторых переходных классов объединена в отдельный вид нержавеющих сталей, куда входят не только стали с высокой коррозионной стойкостью, но и стали жаропрочные и жаростойкие. [c.51] Сталь ферритного класса, содержащая 13% Сг и не более 0,08% С, при сварке может образовывать в шве и околошовной зоне небольшое количество мартенсита, что вызывает существенное снижение пластичности сварного соединения и нередко приводит к образованию трещин в околошовной зоне. Поэтому при дуговой сварке этой стали рекомендуется применять предварительный подогрев до 200 Си последующий отжиг при температуре 750—800° С (5—10 мин). Отжиг не приводит к распаду мартенсита, однако при этом происходит сфероидизация включений карбидов, выделившихся при сварке по границам зерен. Отжигом также достигают восстановления стойкости сварного соединения против межкристаллитной коррозии. [c.51] содери ащие 17 и 27% Сг,— чисто ферритные. При сварке не возникает опасности появления трещин из-за образования мартенсита. Однако эти стали при сварке плавлением склонны к росту зерна в околошовной зоне, что приводит к резкому снижению пластичности сварного соединения. Структуру сварного соединения можно улучшить последующим рекристаллизационным отжигом при температуре выше 1000 С. Однако на практике свойства сварного соединения улучшают отжигом при 750—850 С в течение 5—20 мин, при этом происходит сфероидизация карбидов и снятие сварочных напряжений. [c.51] Стали мартенситного класса, содержащие 13—30% Сг и повышенное количество углерода по сравнению со сталями ферритного класса, требуют при сварке предварительного и сопутствующего подогрева (до 600 С), а также последующей термообработки. Стали этого класса — трудносвариваемые вследствие склонности их к образованию трещин при сварке. [c.51] Стали аустенитного класса обладают хорошей свариваемостью, в процессе сварки в них не возникают закалочные структуры. Эти стали также не склонны к росту зерна при сварке. [c.51] Титан и ниобий обладают большим сродством с углеродом, чем хром, поэтому в сталях аустенитного класса, стабилизированных титаном или ниобием, возможность образования карбидов хрома по границам зерен при сварке сводится к минимуму. [c.51] Главный недостаток стабилизированных аустенитных сталей — пониженная общая коррозионная стойкость ввиду наличия в структуре стали большого количества выделившихся фаз. Сталь, стабилизированная титаном, требует тщательной защиты сварочной ванны от окисления. [c.51] стабилизированная ниобием, склонна к образованию горячих трещин при сварке, особенно при большой толщине изделий. [c.51] Классификация жаропрочных и нержавеющих сталей по их свойствам и свариваемости приведена в табл. 4. [c.51] Вернуться к основной статье