ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Процессы дробления и измельчения из "Справочник по обогащению руд Издание 2 " Процессы дробления и измельчения применяются для доведения минерального сырья (и других материалов) до необходимой крупности, требуемого гранулометрического состава или заданной степени раскрытия минералов. При этих процессах куски, зерна и частицы горных пород разрушаются внешними силами. Разрушение (дезинтеграция) происходит преимущественно по ослабленным сечениям, имеющим трещиноватости или другие дефекты структуры, после перехода за предел прочности нормальных и касательных напряжений, возникающих в материале при его упругих деформациях — сжатии, растяжении, изгибе или сдвиге. [c.81] Если материал подвергается действию не статических усилий, адинамических нагрузок (см. рис. II, 1, е), то в этом случае применяют термины ударное дробление и ударное измельчение , однако деформации остаются здесь теми же (сжатие, растяжение, изгиб и сдвиг). [c.81] Рекомендуется [77] считать дроблением такой процесс разрушения, в результате которого большая часть готового продукта оказывается крупнее 5 мм, а и з-мельчением — процесс, весь продукт которого мельче 5 мм. Размер граничного зерна (5 мм) принят условно и может колебаться в некоторых пределах в зависимости от типа обрабатываемого минерального сырья (материала). [c.81] Условность размера граничного зерна при- водит в некоторых случаях к неопределенности терминов. Однако различие между процессами дробления и измельчения может быть уточнено, если за основу разделения принять оборудование, с помощью которого эти процессы осуществляются. [c.81] По технологическому назначению все м а-ш и н ы, применяемые для разрушения кусков, зерен и частиц минерального сырья и аналогичных материалов, делятся на две основные разновидности дробилки и мельницы (имеются в виду только механические дробилки и мельницы). В дробилках между дробящими деталями всегда имеется некоторый зазор, заполняемый материалом при работе под нагрузкой и остающийся свободным при работе на холостом ходу (щековые, конусные, роторные и другие дробилки). В мельницах измельчающие детали отделяются друг от друга слоем материала только под нагрузкой, а при работе на холостом (а частично и на рабочем) ходу они соприкасаются (шаровые, стержневые, роликовые и другие механические мельницы). [c.81] В связи с этим дроблением считается процесс разрушения кускового материала, осуществляемый в дробилках, а измельчением — разрушение материала в мельницах. Дробилки благодаря наличию того или иного калибрующего зазора выдают преимущественно кусковый продукт с преобладанием крупных фракций и с относительно небольшим количеством мелких. Мельницы, где рабочий зазор между измельчающими телами становится близким к нулю, выдают преимущественно порошкообразный продукт с преобладанием мелких фракций. [c.81] При дроблении и измельчении заметно сказывается разнообразие свойств горных пород. Горные породы различаются по структуре и текстуре. Первая в основном обусловлена размером и формой минеральных агрегатов вторая — слоистостью, пористостью и трещиноватостью. [c.81] Как видно из табл. 11.1 и 11.2, наивыгод-нейшим видом деформирования для разрушения горных пород является растяжение, но. по конструктивным соображениям в современной практике дезинтеграции основным разрушающим воздействием является раздавливание. [c.82] По шкале проф. М. М. Протодьяконова все горные породы делятся на 10 категорий, характеризуемых коэффициентами крепости от 0,3 для самых слабых до 20 для наиболее прочных пород (табл. П.З). Коэффициент крепости / равен 10 разрушающего усилия на сжатие, измеренного в паскалях максимальное его значение по шкале проф. М. М. Протодьяконова равняется 20 даже в тех случаях, когда разрушающее усилие сжатия больше 2-10 Па. Для некоторых железных руд и руд цветных металлов коэффициент крепости / представлен в табл. 11.4 и 11.5. [c.82] Дробимость является обобщающим параметром многих механических свойств горных пород (упругих, прочностг ных, пластических и др.) и выражает энергоемкость процесса дробления породы. [c.82] Измельчаемость оценивают по удельной производительности лабораторной мельнищл по вновь образованному расчетному классу. Критерием измельчаемости является отношение производительности мельницы по вновь образованному классу при измельчении исследуемой руды к производительности той же мельницы и по тому же классу при измельчении принятой для сравнении руды. В обоих случаях крупность исходного материала, содержание расчетного класса в измельченном Продукте и все условия измельчения должны быть одинаковыми. [c.85] Абразивность характеризует способность горных. пород изнашивать рабочие органы в процессе дробления (измельчения) прн трении. Абразивность оценивают по износу материала, контактирующего с горной породой. [c.85] В ИГД им. А. А. Скочинского разработана упрощенная методика определения относительной абразивности горных пород, заключающаяся в истирании о поверхность образца горной породы торца вращающегося стержня из незакалениой стали и определении износа (по массе) стержня за опыт. За критерий абразивности принимают суммарную потерю в массе стержня за 10 мин. [c.85] На некоторых обогатительных фабриках применяют не три, а четыре стадии дробления между крупным н средним вводится операция поддрабдивания. [c.87] Вернуться к основной статье