ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Кинематические схемы формообразования из "Формообразование поверхностей деталей " Для частных случаев поверхностей Д И (круглый цилиндр, сфера, плоскость) накладываются дополнительные частные ограничения. [c.133] Кинематика резания является основой всего множества принципиально возможных технологических схем обработки, соответствующих им видов и типов исходных инструментальных поверхностей. Наряду с формой и параметрами поверхностей Д(И кинематические схемы формообразования предопределяют основную часть кинематической структуры металлорежущего станка. [c.133] Чтобы выявить все возможные принципиальные кинематические схемы резания, приемлемые для обработки заданной поверхности Д детали, первоначально устанавливают все возможные принципиальные кинематические схемы ее формообразования, которые затем трансформируют в кинематические схемы резания путем дополнения движениями, необходимыми для обеспечения рационального режима работы инструмента, и разложения относительных движений детали и инструмента на составляющие, которые воспроизводятся исполнительными органами металлорежущего станка. [c.133] В отличие от кинематической схемы резания, которая включает в себя абсолютные движения, совершаемые заготовкой и инструментом в процессе обработки, под кинематической схемой формообразования понимается совокупность относительных движений детали и инструмента, необходимых для придания поверхности Д формы и размеров в полном соответствии с требованиями чертежа. Кинематические схемы резания содержат только абсолютные движения детали и инструмента и могут не содержать движений, которые приводят поверхность И инструмента к движению самой по себе . [c.133] Считаем справедливым принцип инверсии, в соответствие с которым останавливаем деталь и фиксируем ее положение в пространстве. Движения, совершаемые в процессе обработки самой деталью, сообщаем инструменту - с той же скоростью, но в противоположном направлении. В результате поверхность И будет перемещаться относительно неподвижной поверхности Д. [c.133] Для синтеза наивыгоднейшего формообразования поверхности детали необходимо обеспечить возможность перемещения инструмента по поверхности Д и непрерывного повторения проходов формообразования до полного завершения обработки всей поверхности детали с минимальными затратами времени и средств на обработку. [c.133] В процессе обработки деталь и инструмент совершают относительные движения, которые существенно отличаются один от другого как по характеру, так и по параметрам. Чтобы отличать движения одного вида от движений другого, необходимы определения. Отсутствие правильных определений видов относительных движений инструмента приводит к противоречиям в оценке кинематической характеристики процессов механической обработки деталей и препятствует полному использованию потенциальных возможностей кинематики обработки. [c.133] Изучение кинематики формообразования тесно связано с двумя основными задачами теории формообразования поверхностей деталей прямой и обратной. [c.134] Сущность прямой задачи заключается в нахождении поверхности И, сопряженной с поверхностью Д. Известными при этом считаются поверхность Д и совокупность движений, совершаемых в процессе обработки деталью и инструментом. [c.134] Обратная задача сводится к нахождению поверхности Д известной при этом считается поверхность И и совокупности движений, совершаемых деталью и инструментом в процессе обработки. Вследствие нарушения условий формообразования поверхностей деталей поверхность Д, найденная в результате решения обратной задачи, может частично или полностью не совпадать с номинальной поверхностью Д , заданной чертежом детали. [c.134] Определение 2.8. Кинематическая схема (Ьоумообуазования - это совокупность относительных движений детали и инструмента, которые они совершают в процессе обработки с целью получения заданной поверхности детали. [c.134] При этом можно рассматривать как совокупность движений инструмента относительно неподвижной детали, так и совокупность движений детали относительно неподвижной системы координат, с которой впоследствие будет связан инструмент. В первом случае неподвижной считается деталь, а совокупность относительных движений инструмента представляет собой собственно кинематическую схему формообразования. [c.134] Определение 2.9. Кинематическая схема собственно (Ьоумообуазования - это совокупность движений инструмента относительно неподвижной детали, необходимых для получения заданной ее поверхности Д. [c.134] Определение 2.10. Кинематическая схема пуо(Ьилиуования - это совокупность движений детали относительно неподвижной системы координат, с которой впоследствие будет связан инструмент, необходимых для образования исходной инструментальной поверхности И. [c.134] Кинематические схемы формообразования рассматриваются при определении формы и параметров поверхности Д детали (при решении обратной задачи теории формообразования поверхностей деталей), а кинематические схемы профилирования - при определении формы и параметров поверхности И инструмента (при решении прямой задачи теории формообразования поверхностей деталей). [c.134] Наряду с движениями, учитываемыми при решении прямой и обратной задач теории формообразования поверхностей деталей, кинематические схемы формообразования и профилирования могут дополняться движениями, которые приводят поверхности Д И к движению самих по себе - эти движения не оказывают влияния на положение поверхностей Д н И одна относительно другой и на характер их сопряжения. Введение в кинематические схемы формообразования движений указанного типа может быть вызвано стремлением либо обеспечить полную обработку всей поверхности Д детали, либо создать рациональный режим работы инструмента, либо необходимостью введения в работу неизношенных участков режущих кромок инструмента (например, как это имеет место при диагональном фрезеровании цилиндрических зубчатых колес), либо другими причинами. [c.134] Могут иметь место случаи, когда требуемый режим работы инструмента обеспечиваются за счет движения поверхности Д и поверхности И самих по себе одновременно. Движения скольжения поверхности Д самой по себе зачастую приходится вводить в схему обработки, чтобы обеспечить полную обработку поверхности детали Д на всем ее протяжении. Характер этих движений определяется в результате анализа характера сопряжения поверхности Д детали и исходной инструментальной поверхности И. [c.135] Рассматривая различные сочетания элементарных движений поверхностей Д н И, можно прийти к разным кинематическим схемам формообразования. Чтобы получить возможно более простые кинематические схемы металлорежущих станков, необходимо, чтобы элементарные движения детали и инструмента были простыми и были удобно ориентированы одно относительно другого. По этой причине распространение получили кинематические схемы формообразования, основанные не более, чем на двух движениях прямолинейно-поступательном и вращательном и на их сочетаниях. Поэтому общее количество возможных принципиальных кинематических схем формообразования, во-первых, конечно и, во-вторых, сравнительно невелико. Кинематические схемы формообразования, содержащие большее количество элементарных движений поверхностей Д и на практике используются редко. [c.135] Рассмотрим несколько примеров (Родин П.Р., 1960). Кинематическая схема формообразования может не содержать относительных движений детали и инструмента. Это имеет место в случаях, когда поверхности Д и И совпадают одна с другой, что наблюдается, например, при протягивании поверхностей, нарезании резьб метчиками и плашками и др. В этом случае относительное движение поверхности Д детали и поверхности И инструмента сводится к движению поверхности И самой по себе . Благодаря этому создается требуемая скорость резания. Однако это относительное движение не является формообразующим и не учитывается при решении ни прямой, ни обратной задач теории формообразования поверхностей деталей. [c.135] Кинематическая схема формообразования может содержать одно движение, которое является либо прямолинейно-поступательным, либо вращательным, либо винтовым. Такие кинематические схемы формообразования характерны тем, что при их воспроизведении подвижный и неподвижный аксоиды совпадают один с другим и вырождаются в прямую, которая совпадает либо с направлением прямолинейнопоступательного движения, либо с осью вращательного движения, либо с осью винтового движения (Родин П.Р., 1960). [c.135] Вернуться к основной статье