ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Источники пылевыделений из "Аэродинамические основы аспирации " По количеству вредностей и сложности борьбы с ними источники пылевыделений фабрик ГОКов можно разделить на три категории. [c.279] К первой категории относятся оборудование или отдельные его узлы, при работе которых одновременно выделяется пыль, влага и тепло. Образующиеся при этом паропылевые смеси ухудшают работу вентиляционных систем и, выделяясь в производственные помещения, затрудняют работу обслуживающего персонала. Наиболее характерными источниками пылевыделений первой категории фабрик окомкования являются барабанные охладители обожженных окатышей и грохоты с охлаждением материала водой, ленточные конвейеры, транспортирующие охлажденные окатыши. На агломерационных фабриках паропылевые смеси образуются при охлаждении агломерационной мелочи (возврата) водой в барабанных охладителях, при первичном смешивании шихты и перегрузках охлажденного возврата. К первой категории на обогатительных фабриках относятся источники пылевыделения от оборудования, применяемого в корпусах сушки концентрата, а именно от сушильных барабанов и от ленточных конвейеров, транспортирующих сушеный концентрат. [c.279] Ко второй категории относятся источники одновременного выделения пыли и тепла. Характеризуются они высокой концентрацией пыли в воздухе, отсасываемом от укрытий. Наиболее типичными источниками этой категории являются узлы загрузки и разгрузки обжиговых машин, охладители, перегрузочные узлы нагретых и сухих материалов, узлы грохочения и транспортировки их. [c.279] Вынос пыли из аспирационных укрытий. Унос пыли в аспирационную сеть определяется физико-механическими свойствами перерабатываемого материала, типом и конструктивным выполнением оборудования и укрытий, аэродинамическими параметрами местного отсоса. [c.280] В табл. 5.5 приведены усредненные данные о количестве пыли, поступающей в местные отсосы основного технологического оборудования фабрик ГОКов. Наибольший удельный унос материала всеми аспирационными установками характерен для фабрик окускования железной руды и ее концентрата. Что же касается сравнения уноса материала по источникам выделения пыли, то первенство принадлежит источникам первой и второй категории. [c.280] Наибольший удельный унос пыли от источников первой категории на фабриках окускования происходит из укрытий барабанных охладителей, грохотов и мест загрузки конвейеров. Для второй категории наибольший удельный унос характерен от укрытий узлов разгрузки агломерационных и обжиговых машин, от укрытий грохотов и узлов мест загрузки конвейеров для третьей категории - от укрытий молотковых и четырехвалковых дробилок и от укрытий мест загрузки конвейеров. [c.280] Концентрация и дисперсный состав пыли в аспирируемом воздухе. Концентрация пыли и ее дисперсный состав зависят от ряда факторов от вида материала и его гранулометрического состава, твердости, влажности, от конструктивного исполнения перегрузочных узлов, от аэродинамических параметров аспирационных укрытий (подвижности воздуха в укрытии, скорости входа воздуха в пылеприемник). [c.280] Процесс образования пыли при переработке пылящих материалов настолько сложен, что предпринимаемые исследователями попытки [130-132] дать хотя бы полуэмпирический метод расчета концентрации и дисперсного состава пыли в аспирируемом воздухе до настоящего времени не увенчались успехом. В результате многочисленных исследований в области гидрообеспыливания (например, [133-135]) удалось лишь установить, что главным фактором, снижающим интенсивность выделения пыли, является увеличение влажности материала. [c.280] Поэтому нами была предпринята попытка обобщения данных натурных испытаний, приведенных в работах [137, 140]. Результаты этих испытаний, приведенные в табл. 5.6, показывают, что запыленность отсасываемого воздуха колеблется в широких пределах. Поэтому приведенная в графе 9 табл. 5.6 средняя запыленность воздуха может быть использована при выборе пылеуловителей как ориентировочная величина. Наибольшая запыленность характерна для пылящих узлов фабрик окускования. [c.282] Дисперсный состав пыли, описанный функциями распределения В(б/) и графически представленный на рис. 5.20 - 5.22 в двойной логарифмической координатной сетке, более стабилен по сравнению с запыленностью и зависит в основном от вида перерабатываемого материала и типа оборудования. [c.282] Вернуться к основной статье