ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Азотирование стали из "Основы металловедения " Азотированием называют процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали азотом при нагреве ее в аммиаке. Азотирование повышает вердость поверхностного слоя, его износостойкость, предел выносливости и сопротивление коррозии в таких средах, как воздух, вода, пар и т. д. Твердость азотированного слоя заметно выше, чем цементуемой стали. [c.199] Азотирование широко применяется для зубчатых колес, цилиндров мощных двигателей, многих деталей станков и других изделий. [c.199] Азотированию подвергают среднеуглеродистые леги-рова1Шые стали, содержащие Сг, Мо, V, У и А1, которые приобретают особо высокую твердость и износостойкость. [c.200] Азотирование изделий сложной конфигурации рекомендуется выполнять при 500—520 °С. Продолжительность процесса зависит от требуемой толщины азотированного слоя. Чем выше температура азотирования, тем ниже твердость азотированного слоя и больше толщина слоя. Снижение твердости азотированного слоя связано с коагуляцией частиц нитридов легирую- чх элементов. [c.201] Обычно при азотировании желательно иметь слой толщиной 0,3—0,6 мм. В этом случае процесс азотирования при 500—520 °С продолжается 24—90 ч. [c.201] Для ускорения процесса применяют двухступенчатое азотирование сначала при 500—520 °С, а затем при 540—560 °С, при этом сокращается продолжительность процесса при сохранении высокой твердости азотированного слоя. [c.201] Для сокращения длительности процесса применяют азотирование в плазме тлеющего разряда. [c.201] В процессе насыщения азотом немного изменяются размеры изделия из-за увеличения объема поверхностного слоя. Деформация возрастает при повышении температуры азотирования и увеличении трещины слоя. [c.201] Вернуться к основной статье