ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термомеханическая обработка стали из "Основы металловедения " На металлургических заводах все шире применяется термомеханическая обработка (ТМО), которая позволяет повысить механические свойства по сравнению с полученными при обычной закалке и отпуске. [c.181] Термомеханическая обработка заключается в сочетании пластической деформации стали в аустенитном состоянии с ее закалкой. Формирование структуры закаленной стали при ТЛЮ происходит в условиях повышенной плотности дислокаций, обусловленных условиями горячей (теплой) деформации. Paзличa oт два основных способа термомеханической обработки. [c.181] По первому способу, называемому высокотемпературной термомеханической обработкой (ВТМО), сталь деформируют при температуре выше точки Асд (рис. 95, а), при которой сталь имеет аустенитную структуру. Степень деформации составляет 30—50 %. После деформации сразу же проводят закалку во избежание развития рекристаллизации. [c.181] После обычной закалки и низкого отпуска (7 не превышает 2000—2200 МПа, а б = 3 Ч- 4 %. [c.182] Очень важно, что одновременно с повышением прочности после ТМО возрастает пластичность. [c.182] Наибольшая прочность (о = 2600 3000 МПа) достигается при деформации переохлажденного аустенита, т. е. при обработке НТМО. Деформация в области высоких температур (ВТМО) не создает столь высокого упрочнения (о,, = 2200 ч- 2400 МПа). По-видимому, это объясняется тем, что при высоких температурах невозможно избежать хотя бы частичной рекристаллизации. Низкотемпературную термомеханическую обработку можно рассматривать как холодную обработку давлением, так как она проводится ниже температуры рекристаллизации. Однако ВТМО повы-шаег ударную вязкость, трещиностойкость, понижает порог хладноломкости и чувствительности к отпускной хрупкости. Кроме того, деформация при высоких температурах протекает при меньших усилиях и является поэтому более технологичной операцией. Поэтому ВТМО применяется чащ,е, чем НТМО. [c.183] Дислокационная структура, формирующаяся в ау-сг-ените при деформации после закалки, наследуется мартенситом. [c.183] Высокие механические свойства после термической обработки объясняются большой плотностью дислокаций в мартенсите, дроблением его кристаллов на отдельные фрагменты размером в доли микрона со взаимной разориентировкой до 10—15°. Повышенная пластичность, высокое сопротивление распространению трещины связаны с более легкой релаксацией пиковых напряжений благодаря повышенной плотности подвижных дислокаций. [c.183] Вернуться к основной статье