ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Применение литья под давлением магниевых сплавов из "Литье под давлением магниевых сплавов " В Советском Союзе литье под давлением магниевых сплавов в небольших объемах освоено сравнительно давно, однако интенсивное развитие данного метода началось в шестидесятых годах. В настоящее время литье под давлением магниевых сплавов все шире используется в различных отраслях отечест-венного машиностроения. Выпуск магниевого литья в развитых капиталистических странах представлен в табл. 4. [c.8] Ниже рассмотрены области применения отливок из магниевых сплавов, получаемых методом литья под давлением. [c.8] В тракторостроительной промышленности отливки из магниевых сплавов применяют для изготовления многих частей дизельных моторов. Уникальной отливкой является капот трактора [51] Уегдйззоп , выполненный на машине с горячей камерой прессования (рис. 2). Эта деталь — отличная демонстрация огромных возможностей метода литья под давлением. [c.9] Для мотоциклов, мопедов и мотороллеров из магниевых сплавов изготовляют преимущественно детали двигателя. [c.9] Применение магниевого литья под давлением в конструкциях машин позволяет уменьшить их массу и расход горючего, повысить КПД, грузоподъемность и скорость, улучшить динамические характеристики машины. Кроме того, замена алюминиевых сплавов магниевыми дает экономический эффект благодаря снижению стоимости материала, так как вследствие большего удельного объема магниевых сплавов цена конечной продукции меньше, чем для алюминиевых. [c.10] В электротехнической промышленности литьем под давлением магниевых сплавов изготовляют детали двигателей (корпуса, фланцы). [c.11] Производство двигателей и агрегатов малой мощности. [c.11] Отливки из магниевых сплавов, полученные литьем под давлением, широко применяют в производстве моторных пил, лодочных двигателей, газонокосилок, переносного электро- и гневмоинструмента (электродрели, электросверлилки, электрорубанки, компрессоры, пистолеты-распылители, шлифовальные круги, пылесосы, вентиляторы, полотеры и т. п.). В мотопилах - Урал , Тайга и других агрегатах большая часть деталей изготовлена из магниевых сплавов. Для всех этих изделий кроме общего снижения массы (до 50%) и повышения производительности агрегатов имеет большое значение такое важное свойство магниевых сплавов, как высокая способность к поглощению вибрационных нагрузок. [c.11] Другие области применения. Благоприятной областью для литья под давлением магниевых сплавов является производство пишущих машин, кассовых аппаратов, билетных компостеров и тому подобного оборудования, выпускаемого большими сериями. Производство деталей пишущих машин методом литья под давлением освоено с 1929 г. [64]. Малая масса и высокая точность — важные преимущества таких отливок. Например, корпус пишущей машинки и сегмент толщиной 1,5 мм выполняют с точностью до 0,02 мм, что позволяет полностью исключить обработку резанием. [c.11] Магниевые отливки, полученные литьем под давлением, применяют в текстильной и полиграфической промышленности, производстве спортивных товаров, игрушек, музыкальных инструментов, теплообменников, пожарного оборудования. [c.11] Вернуться к основной статье