ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Абразивные материалы из "Технология шлифовки и полировки листового стекла " Абразивами называют мелкозернистые кристаллические порошкообразные, а также и массивные твердые тела, применяемые в технике для механической обработки различных твердых материалов. [c.15] Слово абразив латинского происхождения, в переводе на русский язык означает скоблить . Этим понятием определяется характер обработки, выполняемой а[бразивами, — с поверхности обрабатываемого тела снимается тонкий слой. В качестве абразивных материалов используются твердые хрупкие вещества природного и искусственного происхождения, их осколки и порошки из этих веществ. К числу природных абразивных материалов относятся алмаз, корунд, гранат, кварпевый песок, мел и др. Искусственными абразивными материалами являются карбид бора, карбид кремния, электрокорунд, окись железа, окись церия и др. [c.15] В зависимости от назначения в промышленности используются свободный (порошки) и связанный (шкурки, бруски, круги и т. п.) абразивы. [c.15] Кварцевый песок. Благодаря повсеместному распространению и дешевизне для шлифовки стекла используются преимущественно кварцевые нески. [c.15] Кварц — самый распространенный в природе минерал, представляющий собой двуокись кремния (3102). Твердость его по минералогической шкале 7, микротвердость 1000—1100 кг/мм , удельный вес 2.6. [c.15] Песками называют осадочную, сыпучую горную породу, состоящую из зерен размерами от 0.1 до 2 мм. Кварцевые пески образуются в результате выветривания горных пород, содержащих кристаллы кварца. Кварц химически более стоек, чем большинство других образующих изверженные породы минералов, поэтому при разрушении породы остаются зерна кварца, которые или осаждаются там, где происходит разрушение, или чаще переносятся в другое место потоками воды. При этом песок очищается и классифицируется по крупности, так что нередко он бывает очень чист и однороден по размеру зерен. В качестве примесей в кварцевых песках могут быть глинистые минералы, полевые шпаты, слюды, железорудные минералы, рутил и др. Пески отдельных месторождений значительно различаются между собой по гранулометрическому составу, степени окатанности зерен и количеству примесей. [c.15] Высокая температура плавления корунда (2000° С) при содержании глинозема в количестве 93—99% определяет исиользование его в качестве высокоогнеупорного материала. [c.16] Мутные кристаллы корунда, непригодные для ювелирных целей, используются в абразивной промышленности. Такой корунд, который обычно называют обыкновенным, встречается в природе чаще и в значительно большем количестве, чем ювелирный. [c.16] В месторождениях обыкновенный корунд обычно находится совместно с полевым шпатом, мусковитом, слюдами, магнетитом и другими минералами. Содержание корунда в этих породах колеблется от нескольких процентов почти до 100%. Породы, содержащие мелкокристаллический корунд в сочетании с гематитом, магнетитом, пиритом и хрупкими слю дами, называются наждаками. [c.16] Необходимо указать на то, что известные месторождения корунда в настоящее время почти исчерпаны, вследствие чего промышленность полированного стекла не может рассчитывать в дальнейшем на широкое использование естественного корунда. [c.16] Гранат. К группе гранатов относится большое число минералов состава МезМе 2(3104)з, где двухвалентный металл Ме представляет собой Ре , Мп , Са , а трехвалентный металл Ме — АГ , Ге , Сг , Т1 . Гранаты различных составов образуют между собой изоморфные смеси. Удельный вес граната колеблется от 3.4 до 4.3. Твердость варьирует от 6.5 до 8 гранат альмандин имеет микротвердость 1150—1400 кг/мм . Наиболее твердыми являются железистые и железо-глиноземистые гранаты, которые и применяются для шлифовки стекла. В СССР богатые месторождения граната имеются на Урале, в Карельской АССР, на Кольском полуострове, Украине, Средне-Волжском крае и других местах. [c.16] Алмаз встречается в природе в виде небольших кристаллов. По химическому составу он представляет собой чистый углерод. Удельный вес алмаза колеблется от 3.4 до 3.6. Алмаз является самым твердым из известных материалов — по минералогической шкале его твердость равна 10, мжкротвердость — 10 ООО кг/мм . Наиболее чистые кристаллы используются в ювелирной промышленности. Черные и так называемые не чистой воды камни используются для технических целей. Исключительная твердость алмаза обусловливает его непревзойденную ценность для техники, однако вследствие малой распространенности в природе применение его весьма ограничено. [c.16] Сравнительно малые запасы месторождений природных абразивов, обладающих высокой твердостью, послужили причиной развития производства искусственных абразивных материалов, обладающих высокой твердостью, — электрокорунда, карбида кремния и карбида бора. [c.17] Удельный вес электрокорунда в зависимости от содержания глинозема и примесей (ТЮа, Гв20з, 8102) колеблется от 3.2 до 4. Твердость электрокорунда по минералогической шкале равна 9—9.2, микротвердость — 2000—2600 кг/мм . [c.17] Карбид кремния. Карбид кремния представляет собой химическое соединение углерода с кремнием, отвечающее формуле 81С. В технике карбид кремния получают нагреванием смеси кварцевого песка с коксом в электрической печи при температуре не пин е 2000° С. Карбид кремния, получаемый из печи, подвергается дроблению, обога-щению от графита флотацией, химической обработке для удаления метал-лического кремния и окислов железа, магнитной сепарации. Химически чистый карбид кремния бесцветен, технический в зависимости от количества окрашен в различные цвета — от светло-зеленого до черного. Р1аибо-лее часто в производстве используются зеленый и черный карбиды кремния. Удельный вес карбида кремния в зависимости от содержания примесей колеблется от 3.1 до 3.4. Твердость карбида кремния по минералогической шкале составляет 9.5—9.75, микротвердость — 2900—3340 кг/мм . [c.17] Карбид бора. Карбид бора представляет собой химическое соединение углерода с бором, отвечающее формуле В С. В промышленности он получается плавлением смеси борного ангидрида и малозольного кокса в электрических печах при температуре около 2500° С. Удельный вес карбида бора 2.5. Твердость его превосходит твердость карбида кремния и приближается к твердости алмаза, микротвердость — 4800—4900 кг/мм-. Карбид бора является наиболее дорогим искусственным абразивным материалом. [c.17] Вернуться к основной статье