ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор принципиальных и структурных схем из "Автоматизированные системы взвешивания и дозирования " Выбор оптимальной схемы весов и метода измерения — многовариантная задача, для решения которой помимо специфических требований технологических процессов необходимо иметь сведения о назначении весового оборудования, необходимой точности взвешивания, видов узлов вывода информации (циферблат, цифровое табло, ЭВМ, регистратор), а также требования к надежности, металлоемкости, фундаментам, стоимости изготовления, монтажа и эксплуатации. Анализ указанных факторов и выполненных конструкций позволяет сделать предварительный выбор приндапиальной схемы. [c.26] В настоящее время в различных отраслях народного хозяйства (металлургической, коксохимической, строительной промышленности) находят применение механические, тензометрические и гибридные весы. Применение различных типов весов определяется приведенными выше требованиями. [c.26] Наибольшей точностью, температурной стабильностью и надежностью в работе характеризуются механические рычажные весы с нулевым методом взвешивания. Указательный прибор таких весов выполняется в виде коромысла с ручным или автоматическим уравновешиванием нагрузки. Недостатком таких весов является отсутствие или сложность связи с ЭВМ и недостаточное быстродействие. [c.26] Типовая схема тензометрических весов содержит грузоприемный блок, четыре блока передачи нагрузки, четыре тензодатчика, тензокабель и вторичный указательный прибор. РСаждый тензодатчик снабжен четырьмя тензорезисторами, соединенными в мостик Уитстона. Суммарный сигнал от тензо датчиков, соединенных параллельно, подается на вход автоматического вторичного прибора. Грузоприемный блок в зависимости от назначения весов имеет различные исполнения платформ для штучных грузов для автомобильного или железнодорожного транспорта с лагами для труб. [c.27] Для уменьшения динамической нагрузки применяют сдвоенные платформы с амортизирующим устройством, с механизмом подъема слитков, слябов, блумсов при транспортировании их рольгангами. [c.27] Развитие микроэлектроники и микропроцессоров способствует широкому применению в весовых устройствах, особенно в торговых весах, вибрационно-частотных датчиков, характеризуемых высокой точностью и стабильностью. [c.27] Пневматические и гидравлические весы не нашли широкого применения и используются лишь в специальных производствах, в горнодобывающей и угольной промышленности, а также во взрывоопасных средах. [c.27] Весовые устройства с магнитоупругими силоизмерителями применяют в устройствах для измерения массы, где не требуется высокая точность. Погрешность измерения усилий магнитоупругими преобразователями до последнего времени составляла 1—2,5% [15]. Вместе с тем такие устройства обладают высокой надежностью в тяжелых условиях эксплуатации, В настоящее время ведутся работы по повышению точности этих датчиков. [c.27] Независимо от метода измерения при выборе принципиальной схемы весового или весодозирующего устройства для технологического процесса необходимо учитывать, что главным направлением при создании весовой техники является автоматическое управление и регулирование технологическим процессом с помощью различных управляющих вычислительных комплексов. [c.27] При решении вопроса о выборе тензометрических или гибридных весов в первом приближении можно исходить из следующих положений. [c.27] Во всех случаях при ограничениях габаритных размеров весовых устройств, а также в большегрузных весах с НПВ более 20 т, исключающих применение рычажно-тензометрического весового механизма, принимают схему с установкой грузоприемного блока на тензодатчиках. К таким весовым устройствам относят, например, бункерные весы систем шихтоподачи доменных печей и весы для взвешивания электродуговых печей. [c.27] Тензометрические весы характеризуются следующими преимуществами меньшей металлоемкостью, более простыми и дешевыми фундаментами, меньшими габаритными размерами по высоте. Наряду с этим тензометрические весы имеют следующие недостатки значительное влияние на погрешность весов узлов передачи нагрузки от грузоприемного блока к тензо датчикам сложность оперативной поверки весов. [c.28] Разработка тензодатчиков на номинальную нагрузку 5 т и выше, категории точности 0,05—0,1%, создание усовершенствованных узлов передачи нагрузки и решение вопросов оперативной поверки расширят область применения тензометрических весов. [c.28] Эффективным средством повышения точности тензометрических весов является применение математических методов обработки сигнала с целью введения корректирующих поправок на нелинейность и влияние температуры, осуществляемых с помощью микропроцессоров. [c.28] Для взвешивания готовой продукции в металлургических цехах, складах, на подъездных путях при допускаемых погрешностях не более 0,1% НПВ применяют рычажные весы с циферблатным указательным прибором типа УЦК, с электронными устройствами вывода информации. [c.28] Такие весы наряду с преимуществами, которые свойственны рычажно-тензометрическим весам, имеют еще одно положительное качество — возможность осуществления оперативного контроля работы устройств выюда информации по визуальному каналу (циферблат-стрелка). [c.28] Недостаток таких весов - ограничения в повышении надежности и быстродействия квадрантных приборов типа УЦК. Разработка и внедрение пружинных циферблатных приборов с погрешностью не более 0,1% НПВ, обладающих большей надежностью и быстродействием, позволят в ряде случаев улучшить характеристики весов. [c.28] Электровесовые тележки обычно выполняют на базе рычажных весовых механизмов и пружинных циферблатных преобразователей силы. [c.29] Выбор схемы весовых дозирующих устройств определяется структурой технологического процесса. В зависимости от специфики производств и способа подачи материала самотеком, под действием сил гравитации или конвейерами могут быть применены следующие основные группы весовых дозаторов и автоматических весов дискретного действия, непрерывного действия, дискретно-непрерывного действия. [c.29] Весовые системы дискретного действия применяют для взвешивания и дозирования штучных грузов, для подготовки шихты в металлургической, химической, пищевой, комбикормовой, строительной промышленности во всех случаях циклично работающих установок с гравиметрической подачей материалов и повышенными требованиями к точности взвешивания отдельных компонентов. [c.29] Вернуться к основной статье