ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Уплотнения для вращающихся деталей из "Проектирование деталей из пластмасс Издание 2 " Уплотнения таких деталей могут быть с контактом и без контакта с трущейся поверхностью. [c.186] К уплотнениям без контакта относят щелевые, винтовые и лабиринтные уплотнения. В большинстве случаев детали лабиринтного уплотнения выполняют из металлов (стальные). Однако они могут быть (например, при необходимости уменьшения массы) изготовлены из пластмасс (волокнита, текстолита и др.). Лабиринтные уплот- нения иногда применяют в комбинаций с уплотнениями из мягких набивок. [c.186] Конструкции уплотнений весьма разнообразны, их выбирают в зависимости от режимов работы, окружающей среды, требований к уплотнениям. [c.187] Особенно часто применяют волокнистые (мягкие) набивки и манжетные уплотнения. Волокнистые набивки по виду волокнистого основания могут быть хлопчатобумажные, капроновые, фторлоновые, асбестовые, смешанные. Они могут быть пропитаны маслами или синтетическими смолами. Мягкие набивки благодаря своей эластичности обеспечивают лучшую герметичность при эллипсовидной и недостаточно гладкой поверхности. К их недостаткам относится необходимость в регулярных подтяжках, замене или добавке колец. [c.187] При натяге такие набивки работают в неблагоприятных условиях. Для создания необходимого радиального давления (обеспечивающего герметичность) на уплотнение передается деформирующее осевое усилие. Радиальное давление неравномерно распределяется по длине уплотнения (рис. 2). [c.187] Наибольшую нагрузку несут уплотнительные кольца, расположенные ближе к нажимной втулке (фланцу). [c.187] Для газов и агрессивных жидкостей длину сальника следует увеличивать для большей герметичности. [c.188] Примечание. Допуски на размеры по ГОСТ 5152—62. [c.189] Угол а обычно принимают в пределах 45—60°. [c.189] При возвратно стунательном и вращательном движениях применяют уголковые манжетные кольца из фторопласта-4, полихлорвинила, резины (табл. 3),. их применяют при небольших давлениях (до 30 кгс/см ). Такие манжеты часто устанавливают в сочетании с металлическими кольцами. [c.189] Для уплотнения вращающихся валов, работающих в минеральных маслах, воде, дизельном топливе при избыточном давлении до 0,5 кгс/см , скорости до 20 м/с и температуре в месте контакта манжеты с валом от —45 до +150 С, применяют резиновые армированные однокромочные манжеты (ГОСТ 8752—70 ). [c.190] Фторопласт-4 используют также в качестве наполнителя в слое уплотняющего пояска. [c.191] Без подачи смазки давление не должно превышать 10—15 кгс/см , а скорость 5—10 м/с. [c.191] При уплотнении несколькими манжетными кольцами потери от трения уменьшаются пропорционально падению давления среды. [c.192] Манжетные кольца изготовляют из следующих полимеров капрона, полиамида АК-7, прлиамида-68, полихлорвинила, резины. Полихлорвиниловые кольца часто не обеспечивают необходимую герметичность, так как после непродолл итель-ной эксплуатации теряют эластичность, становятся хрупкими. При повышении температуры до 60° С материал размягчается и при высоких давлениях рабочей среды вытекает в зазор. [c.192] Различные виды полиамидов и резина лучше работают в качестве материала манжет. [c.192] Для yплoтнei ия цилиндров и штоков пневматических устройств, работающих при давлении от 0,05 до 10 кгс/см со скоростью возвратно поступательного движения до 1 м/с и температуре от —65 до +150° С, применяют резиновые манжеты (ГОСТ 6678—72 ). [c.192] При использовании для уплотнения пластмасс вместо резины или кожи профиль уплотнения следует менять, так как резина в профиле почти одинаково эластична, жесткость пластмассы же (например, полиамида) зависит в значительной степени от толщины стенод. Уплотнительная способность полиамидной манжеты должна сохраняться и при частичной потере натяга из-за усадки материала манжеты. Натяг манжеты должен быть достаточен для компенсации усадки. [c.192] При медленных перемещениях вала больших и средних диаметров может быть использовано уплотнение из пластмассового (обычно полиамидного) шнура (проволоки) диаметром 3—5 мм. Начало и конец проволоки закреплены в отверстиях (рис. 9). Глубина выточки для укладки шнура на 0,2—0,3 мм меньше диаметра шнура, следовательно, натяг уплотнения достигает 0,4—0,6 мм. Вал с навитым пластмассовым шнуром устанавливают в уплотняемое отверстие. [c.192] Снижение температуры в уплотнениях можно получить за счет незначительных конструктивных изменений в манжетах. На рис. 10 пока-Г зано уплотнение с волнообразной пленкой. [c.192] Вернуться к основной статье