ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Факторы, вызывающие погрешности из "Допуски на изготовление и износ деталей станочных приспособлений Издание 2 " Практика назначения отклонений на размеры деталей станочных приспособлений показывает, что применение метода простого арифметического суммирования погрешностей при разработке технически обоснованных допусков на изготовление и износ элементов деталей станочных приспособлений допустимо и целесообразно. [c.5] Обозначим суммарную допускаемую погрешность ад. В приспособлениях (кроме кондукторов) Од не превышает а, т. е. о Од, для кондукторов а ад. [c.5] Число факторов, вызывающих погрешности в различных приспособлениях и кондукторах, колеблется в широких пределах. Оправки имеют минимальное число факторов, кондукторы — максимальное. [c.5] Рассмотрим влияние этих факторов на точность обработки детали в приспособлении (рис. 1). [c.5] На рис. 2, а показано, что погрешность изготовления приспособления 0,3 а, т. е. ап=0,3а. [c.6] Отклонение от концентричности диаметров сменной кондукторной втулки может вызвать погрешность Оэ. [c.6] Неточность Оа настройки приспособления (рис. 2, б) непосредственно влияет на точность заданного размера детали. Для настройки приспособления на станке имеется поясок В. Биение центрирующей поверхности оправки (рис. 2, в) равно 2 Оп. [c.6] Приспособления. Простую центровую оправку можно применять при работе на токарном и шлифовальном станках (рис. 3). На центрирующей поверхности оправки находится деталь, наружную поверхность которой нужно обработать так, чтобы биение относительно внутренней поверхности было не более 0,100 мм. В данном примере а = 0,050 мм. [c.6] Допуски на обрабатываемую деталь и центрирующую поверх-носгь оправки взаимно связаны — увеличение одного из них вызывает уменьшение другого. [c.7] В большинстве случаев допуск на изготовление базы обрабатываемой детали определяют по чертежу. В этом случае конструктор, проектирующий приспособление, исходит из заданных условий и устанавливает допуск на приспособление, дополняющий величину а. Иногда допуск на базу назначают исходя из требований технологического процесса. [c.7] Ошибки, допущенные при назначении отклонений на изготовление центрирующей поверхности приспособления, могут привести к посадке с зазором обрабатываемой детали в приспособлении или, наоборот, к посадке, требующей физических усилий станочника. Часто неверно назначенное отклонение является причиной повреждения обрабатываемой детали при установке ее в приспособление или при извлечении детали из него. Практически допуск на изготовление баз обрабатываемых деталей не более 0,9 а. Нижнее отклонение центрирующих элементов приспособлений (0,3—0,7) а. [c.7] Предельные отклонения износа центрирующих элементов приспособлений находятся близко к 0,9 а от номинального размера баз обрабатываемой детали. [c.7] Погрешность Оц не является единственной даже для приспособлений простой конструкции. Например, у оправки, изображенной на рис. 3, имеется погрешность ее изготовления, которая выражается в биении центрирующей поверхности Ц относительно центровых фасок. [c.7] Для оправки (см. рис. 3) суммарная погрешность й д = ац + ап Од = 0,9а- -0,1а = а. [c.7] Практически установлено, что погрешность Он находится в пределах (0,1—0,3) а. [c.7] При разработке таблиц данного справочника сумму погрешностей принимали, как правило, в пределах а. [c.7] Кондукторы отличаются от других приспособлений тем, что имеют дополнительные погрешности, вызываемые центрированием инструмента и втулок. Наибольшие отклонения от заданных размеров дают кондукторы, имеющие сменные втулки, цилиндрические центрирующие и установочные элементы и различные подвижные соединения (рис. 5). При особо точных pasMepa-f по координате L зазоры I, 2, 3, 4, 5 п б вызывают неизбежные погрешности. [c.8] Практически установлено, что координаты с отклонеиия. ип в пределах 0,015 мм следует выдерживать по кондукторам без сменных кондукторных втулок специальным инструментом, имеющим гладкие направляющие. Решение этой задачи облегчается, еслн координата задана не от цилиндрической поверхности, а от базового торца, к которому обрабатываемая деталь поджимается (рис. 6). [c.8] Координаты с отклонениями в пределах 0,030 мм можно выдерживать в кондукторе, имеющем в качестве центрирующего элемента цилиндрическую поверхность, но и в этом случае сменные кондукторные втулки не ре-ко.мендуется применять (рис. 7). [c.8] Координаты с отклонениями в пределах 0,050 мм можно выдерживать в кондукторах с цилиндрическим центрирующим элементом, а также применяя с.менные втулии. Подвижное соединение деталей кондуктора не допускается. Размеры с отклонениями в пределах (,Г75 -V1M и более могут быть получены с помощью кондукторов. [c.8] Вернуться к основной статье