ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термическая обработка стекла из "Стеклодувное дело Издание 2 " При быстром нагревании и охлаждении в стекле возникают внутренние напряжения, которые вследствие неравномерного распределения в толще стекла снижают прочность изделий. Изделия могут самопроизвольно растрескаться, а припаянные детали— отпаяться. Может также образоваться посечка — большое количество мелких поверхностных трещин. При медленном охлаждении внутренние остаточные напряжения не сохраняются. В целях предупреждения возникновения внутренних напряжений и для снятия уже возникших стеклянные изделия подвергают отжигу, т. е. нагреванию до температуры отжига с последующим медленным охлаждением. Нагретое до указанной температуры изделие выдерживают при этой температуре определенное время. [c.14] Температура отжига имеет верхний и нижний пределы. Для стекла марки 23 верхний предел равен 530 10°С, а нижни 410 10°С. Оптимальная температура отжига зависит от толщины стенок стеклянных изделий. Для стекла типа Пирекс рекомендуются такие значения температур и времени отжига, которые указаны в табл. 4. [c.15] В табл. 5 приведена средняя оптимальная температура и время отжига для лабораторных стеклянных изделий. Тонкостенные изделия выдерлсиваются при температуре отжига значительно меньше времени, чем толстостенные. Обычно изделие отжигают на не очень горячем пламени горелки, затем помещают в муфельную печь, где выдерживают при температуре отжига некоторое-время и охлаждают, не вынимая из муфельной печи. [c.15] Процесс получения в охлажденном стекле равномерно распределенных внутри стекла остаточных напряжений называют закалкой. Правильно закаленное стекло обладает по сравнению с незакаленным повышенной механической прочностью. Закалку стекла применяют при производстве автомобильных смотровых стекол и др. [c.15] В стеклодувной практике закалка не имеет практического значения. [c.15] Вернуться к основной статье