ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы для массового изготовления деталей из "Справочник по машиностроительным материалам т.2 " Массовое изготовление различных деталей методами порошковой металлур-7-йи имеет большое распространение (фиг. 1). Эти детали готовятся из железа. [c.573] Масштаб выпуска. Для оправдания расходов на прессформы необходим выпуск не менее 500 крупных и сложных деталей и до 50 ООО мелких. [c.574] Точность изготовления. Методы порошковой металлургии позволяют получать детали с допусками по диаметру по 2-му классу точности, допуски по высоте соответствуют обычно 4-му классу точности. Возможны более жесткие допуски — по 1-му классу точности за счет некоторого удорожания продукции (вследствие уменьшения срока службы прессформы и необходимости в некоторых случаях введения дополнительных операций повторного калибрования и отжига). [c.574] Наиболее выгодны для массового производства методами порошковой металлургии сравнительно небольшие детали — гссом до 100—500 Г. [c.574] Состав и свойства плотных и неплотных металлургических материалов на железной основе, применяемых для изготовления деталей, сведены в табл. 1. [c.574] На фиг. 3 нокаэаиа зависимость ударной вязкости спеченного железа от пористости, на фиг. 4 — усталостные характеристики железа различной плотности, на фиг. 5 — данные по зависимости значений Оер к в от содержания Р в сталях. [c.574] К числу особенностей спеченного железа относится повышение его свойств яри добавке фосфора (фиг. 6). Наиболее благоприятна добавка 0,8% Р, повышающая значения до 50 кГ/мм и й до 25%. [c.575] Благоприятно действует добавка фосфора и на спеченные латунн, как видно из табл. 2. [c.575] На фиг. 7 показаны свойства спеченном нержавеющей стали 1S-8. [c.575] Методами порошковой металлургии получаются детали из титана и мало-легированных сплавов титана. Свойств этих материалов даны в табл. 3-—5. [c.575] Вернуться к основной статье