ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Прессовое оборудование из "Кристаллизация металлов и сплавов под давлением " Для кристаллизации металлов и сплавов под механическим давлением используют преимущественно гидравлические прессы и установки, которые позволяют осуществлять не только окончательное формообразование отливки, но и выдержку ее под давлением до окончания затвердевания. [c.71] Основными параметрами прессового оборудования, от которых зависит качество прессованных при кристаллизации отливок, являются номинальное усилие, позволяющее создать необходимое давление прессования скорость холостого хода ползуна вниз, от которой в значительной мере зависит время выдержки расплава в матрице до приложения давления время прессования, максимальное значение которого предопределяет выбор конфигурации отливки и толщины ее стенок (диаметр слитка). [c.71] Все гидравлические прессы, используемые для кристаллизации металлов под давлением, можно разделить на две группы неспециализированные и специализированные, а последние в свою очередь на две подгруппы однопозиционные и многопозиционные. [c.71] На большинстве экспериментальных и производственных участков работают неспециализированные однопозиционные гидравлические лрессы. Число специализированных прессов и установок как в нашей стране, так и за рубежом пока весьма незначительно. [c.71] Пресс Д0437С может работать как на наладочном, так и на полуавтоматическом режимах. При работе на полуавтоматическом режиме после нажатия кнопки Цикл последовательно осуществляются следующие операции опускание ползуна, а следовательно, и формообразование отливки, выдержка кристаллизующегося металла под давлением, подъем ползуна в исходное положение, подъем выталкивателя (извлечение отливки из матрицы), выдержка его в верхнем положении для снятия отливки с толкателя и опускание выталкивателя. [c.72] На поворотном столе последовательно выполняются операции заливки (позиция I), прессования (позиция II), выталкивания отливки из матрицы (позиция III), охлаждения и подготовки матрицы к очередной заливке (позиция IV). [c.73] Пресс имеет индивидуальный гидропривод, в который входят два оригинальных регулируемых плунжерных насоса, обеспечивающих работу основных узлов пресса — главного и подъемного цилиндров. Один насос регулируется в пределах 5—30 л/мин при давлении в системе 32 МН/м , позволяя регулировать скорость прессования в пределах 0,5—2 мм/с второй насос настроен на постоянную производительность 50 л/мин при давлении 12 МН/м . Привод вспомогательных узлов (поворотного стола, фиксаторов и т. п.) осуществляется насосами НПР-50 производительностью 35 л/мин при рабочем давлении 6,5 МН/м . Рабочая жидкость для выполнения основных операций — эмульсия, для вспомогательных — масло. [c.73] Пресс П0638 успешно используется для кристаллизации под механическим давлением сплавов на основе меди и алюминия. Опыт его эксплуатации дал положительные результаты. [c.73] На Горьковском автомобильном заводе создан и эксплуатируется специальный автомат, состоящий из плавильно-дозирующей и карусельной установок, работающих в едином автоматическом цикле. Плавильно-дозирующая установка в свою очередь состоит из тигельной плавильно-раздаточной печи сопротивления и дозирующего устройства. В печи автоматически поддерживается определенная температура расплава. По мере опорожнения расплав может быть залит в печь из любого плавильного агрегата без прекращения работы автомата (рис. 34) [71]. [c.74] Иеспециализированное оборудование. Большинство неспециализированных прессов имеет сравнительно низкие скорости опускания ползуна при холостом ходе, что приводит к увеличению времени выдержки расплава в матрице до приложения давления. Поэтому на таких прессах целесообразно получать массивные заготовки, качество которых меньше зависит от времени выдержки расплава до приложения давления. [c.75] Кроме гидравлических прессов, для -кристаллизации металлов и сплавов под механическим давлением используют машины литья под давлением с горизонтальной и вертикальной камерами прессования [72]. [c.75] В США для кристаллизации под давлением применяют гидравлические прессы с номинальным усилием 0,75 МН [22, 23]. В Японии для этих целей используют гидравлические прессы усилием 0,8 1 и 1,5 МН со скоростями холостого хода ползуна вниз 0—200 (регулируемая скорость), 30 и 12 мм/с соответственно [73]. [c.75] Вернуться к основной статье