ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Горячеломкость сплавов из "Кристаллизация металлов и сплавов под давлением " При дальнейшем затвердевании прочность наружной твердой корки увеличивается настолько, что начинает сдерживать приложенное газовое давление. В затвердевшей корке развивается линейная усадка и как результат ее усадочные напряжения. Вместе с тем к этому времени прочность и пластичность сплава увеличиваются настолько, что сплав противостоит развивающимся напряжениям без образования горячих трещин. [c.61] Константинов и В. И. Лукьянов [67] исследовали влияние всестороннего газового давления па горячеломкость двойного сплава системы А1 —Си с содержанием 0—5% Си, который при низком содержании меди в обычных условиях литья обладает высокой горяче-ломкостью. Для исследования использовали автоклав с заливочным ковшом, расположенным внутри его рабочей полости. Давление сжатого воздуха 0,5 МН/м создавали с момента заливки расплава в литейную форму. [c.61] Показателем горячеломкости (ЯГ) сплава являлась суммарная длина всех трещин по радиальному сечению кольца. На рис. 28 представлены зависимости показателя горячеломкости от состава сплава, полученные в опытах с кольцом щириной 40 мм при различном внешнем давлении. Из приведенных данных видно, что в условиях всестороннего газового давления 0,5 МН/м горячеломкость сплавов снижается на 20—40%. Это дает основание предполагать, что при более высоких значениях всестороннего газового давления горячеломкость сплавов будет снижаться и далее. [c.62] Поэтому как для ликвидации микропористости, так и для предотвращения образования горячих трещин в сплавах типа твердого раствора перспективным направлением является увеличение внешнего автоклавного давления в процессе их затвердевания. [c.62] Вернуться к основной статье