ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Припои для пайки керамики с металлами из "Металлокерамические вакуумноплотные конструкции " Припои для пайки металлизированной керамики. Надежность металлокерамических спаев во многом зависит от характера и степени взаимодействия расплавленного припоя с металлизационным покрытием и конструкционным материалом манжет. В процессе пайки взаимодействие жидких и твердых фаз может сопровождаться растворением твердой фазы, диффузией комато-нентов припоя в металлизационный слой и материал манжет, а также протеканием химических реакций между взаимодействующими фазами. Скорость указанных процессов в основном зависит от природы соединяемых материалов, температуры и времени лайки. [c.65] Межзерновое вещество при температуре выше 1 000° С размягчается и в ходе дальнейшего повышения температуры приобретает все более значительную подвижность. В связи с этим температуры пайки высокоглиноземистых керамических материалов с содержанием АЬОз в пределах 90—96%, металлизированных молибден - марганцевой пастой, ограничены в высокотемператур ной области 1 000° С. [c.66] Существенные ограничения в части выбора припоев накладывает и химический состав металлизационного покрытия. Спеченный молибден в контакте с никелевыми припоями, а в ряде случаев даже в контакте с медным припоем, обогащенным никелем, например за счет растворения второго металлизационного слоя или никельсо-депжащих манжет, взаимодействует с припоем, что также приводит к ослаблению металлизационного покрытия. [c.67] Целесообразность применения серебряных припоев для пайки металлизированной керамики особенно наглядно подтверждается при определении термостойкости одинаковых по конструкции металлокерамичеоких узлов, пайка которых производилась серебром, ПСр-72 и медью. На рис, 3-11 приведены данные по термостойкости спаев керамики 22ХС с манжетами из сплава Н-46. Режим испытания 20—600—20° С, в воздушной среде. Спай торцевой, наружный диаметр спая 25 мм, толшина манжеты 0,5 мм. Как видно из рисунка, в первую очередь начинают натекать узлы, паянные медью, после чего ПСр-72 и в последнюю очередь паянные серебром. [c.69] Влияние технологических режимов пайки на термостойкость торцевых компенсированных металлокерамических спаев керамики 22ХС с медной манжетой толщиной 6 = 3 мм для серебряных припоев приведено в табл. 3-8. Испытание проводилось на образце (рис. 3-12), наружный диаметр 0 = 52 мм, ширина зоны спая В = 6,2 мм, режим термоциклиро-вания 20—600—20° С. [c.70] Припои для активной пайки. Если при соединении керамики с металлами по активной технологии источниками активного металла (титана или циркония) являются манжеты из активных металлов, то пайку производят припоями, аналогичными рассмотренным выше. Учитывая, что титан (наиболее распространенный материал, используемый при активной технологии) образует легкоплавкие эвтектические сплавы с большинством металлов, надежность металлокерамических спаев в значительной мере определяется принятыми технологическими режимами (временем пайки, температурой, количеством припоя). [c.72] В табл. 3-11 приведены некоторые наиболее часто применяемые припои и рекомендуемые температуры пайки. [c.72] В ряде случаев поставщиком активного металла является непосредственно припой. По данным работы [Л. 40] припой состава 20% Т1, 5% N1, 0,1% 81 0,1% Ре, остальное Си хорошо смачивает керамику (краевой угол примерно 70°) и обеспечивает получение надежных соединений керамики с металлами. [c.72] Следует отметить, что в настоящее время известно большое количество актив ных припоев, однако приводить их нецелесообразно, так как принципиальных отличий между ними сравнительно мало. [c.72] Вернуться к основной статье