ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварка меди в среде защитных газов из "Электродуговая сварка цветных металлов и сплавов " При ручной электродуговой сварке применяют горелки с воздушным или водяным охлаждением, как и при сварке легких сплавов. [c.33] Сварка меди может выполняться на переменном токе с применением осциллятора и на постоянном токе. Сварку на постоянном токе обратной полярности не применяют ввиду интенсивного сгорания вольфрамового электрода. В табл. 15 приведены значения силы тока в зависимости от диаметра вольфрамового электрода, рода тока и полярности. [c.33] Сварку на постоянном токе выполняют от однопостовых или многопостовых генераторов. Электрическая схема сварочного поста такая же, как и при ручной сварке металлическим электродом. [c.33] Установка оборудована устройством, позволяющим производить легкое зажигание дуги на изделии без применения угольной пластинки. Аргон подается автоматически и выключается нажатием кнопки стоп , расположенной у сварочного стола. Установка снабжена двумя горелками с керамическими наконечниками. Одна из них (малая) предназначена для сварки электродами диаметром 2—4 мм, а большая горелка — для сварки электродами диаметром 3—6 мм. Для работы на установке используют горелки и других конструкций. Свариваемый и присадочный металл очищают травлением в растворе, состоящем из 75 см л азотной, 100 см л серной и 1 см л соляной кислоты. Затем его промывают в воде и щелочи, снова в чистой воде и просушивают горячим воздухом. [c.34] В табл. 16 приведены ориентировочные режимы сварки стыковых соединений меди в среде аргона. Сварочный ток выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, а по силе тока определяют необходимый диаметр вольфрамового электрода. [c.34] Сварка вольфрамовым электродом имеет свои технологические особенности. Так, с целью облегчения зажигания дуги и предотвращения загрязнения вольфрамового электрода медью, дугу зажигают на угольной или графитовой пластине. После разогрева и образования шарика на конце электрода процесс горения дуги прерывают и зажигают ее уже на детали. При загрязнении конца вольфрамового электрода медью происходит разбрызгивание оплавленного конца электрода. В этом случае необходимо на некоторое время зажечь дугу на угле и медь выгорит. [c.35] На рис. 5 показано положение горелки, присадочного прутка, величина электрода и длина дуги в процессе сварки. Угол наклона присадочного прутка к оси шва должен быть минимальным. Угол наклона вольфрамового электрода по отношению к оси шва увеличивается с толщиной металла и приближается к 90°. [c.37] Как и при сварке угольным электродом, здесь могут быть применены правый и левый способы сварки, но сварку меди лучше вести правым способом. [c.37] При сварке стыковых соединений с У-образной подготовкой кромок сначала заполняют разделку, затем расчищают и подваривают корень шва с обратной стороны. С целью уменьшения деформации конструкций с Х-образной подготовкой кромок валики накладывают поочередно с обеих сторон. После выполнения первого валика производят расчистку корня шва с обратной стороны и сварку. [c.37] Для сварки меди используют аргон I и II состава по ТУ МХП 4315—54, а для сварки неответственных швов — технический аргон, который может содержать до 15% азота. [c.38] применяемый при сварке меди, должен быть совершенно сухим и согласно ТУ МХП 4280—54 содержать не более 1 % кислорода. Расход газа при сварке в азоте примерно в полтора раза больше, чем при сварке в аргоне. Сварку выполняют постоянным током на прямой полярности торированными вольфрамовыми электродами. В качестве присадочного металла применяют раскисленную медь и бронзы марок Бр. КМц 3-1, Бр. ОЦ 4-3. Предел прочности сварного соединения в зависимости от раскисленности свариваемого металла может составлять от 12 до 20 кг мм , а угол загиба — от 50 до 180°. Механические свойства сварного соединения повышаются при сварке присадочными прутками с нанесенным на них флюсом плавленой буры. [c.38] Основным преимуществом вольфрамового электрода является возможность выполнения сварки меди во всех пространственных положениях, чего нельзя добиться при работе с угольным и металлическим электродами. Наиболее рационально применение вольфрамового электрода при сварке металла толщиной 0,5—4 мм. В этом случае сварку ведут по отбортованным кромкам, без подачи присадочного металла, с максимальной скоростью. К недостаткам этого способа сварки следует отнести высокую стоимость аргона. [c.38] Сварка плавящимся электродом. Сущность данного способа сварки заключается в том, что электрическая дуга горит в среде защитного газа между свариваемым изделием и проволокой, механически подаваемой в зону горения дуги. При передвижении дуги вдоль шва вручную сварка называется полуавтоматической, при механизированном передвижении дуги — автоматической. [c.38] В качестве защитного газа применяют аргон или чистый азот, а в качестве присадочного металла проволоки марок М1, Бр. КМц 3-1, Бр. Оц 4-3. Сварку выполняют постоянным током на обратной полярности. [c.38] Для мягких проволок применяется открытая катушка, а для жестких — закрытая. Катушку закрепляют на ранце, который помещается на спине сварщика. Подача проволоки от катушки к пистолету осуществляется через шланг. [c.39] При включении вводного вы ключателя ВВ зажигается сигнальная лампа ЛС, указывающая, что на шкаф управления подано напряжение. [c.39] Скорость подачи проволоки зависит от числа оборотов элек-тродБЛгателя. Ее регулируют путем изменения напряжения, подаваемого на якорь электродвигателя через выпрямитель ВС от П обмотки трансформатора ТПР. По окончании сварки кнопку пуск отпускают, дуга гаснет и подача газа прекращается. [c.40] Для сварки в среде защитного газа применяют и другие конструкции сварочных полуавтоматов (например, ПШ-5) с держателем, переоборудованным для подачи защитного газа. [c.41] Наша проверка показала, что для полуавтоматической сварки меди толщиной 1—2 мм может успешно использоваться установка А-547 (конструкции Института электросварки имени Е. О. Патона), предназначенная для сварки в среде углекислого газа. Сварка выполняется проволокой диаметром 0,6—1,2 мм, током 70—150 а. [c.41] Вернуться к основной статье