ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ртутные вентили из "Проверка и испытание вентильных систем возбуждения синхронных машин " Примерная последовательность подготовки запаянных ртутных вентилей к работе такова проверяется механическое состояние, проверяется изоляция межэлектродиых промежутков, возбуждается вентиль, проводится формовка вентиля, проверяется изоляция межэлек-тродных промежутков после формовки, проводятся тренировка вентиля и высоковольтные испытания. [c.115] Для ртутных вентилей разборного типа с непрерывной откачкой вначале производятся переборка вентилей, откачка и проверка натекания и не производится тренировка вентилей. Вследствие того что вопрос формовки, подформовки, тренировки ртутных вентилей имеет самостоятельное значение, ему посвящена специальная глава. [c.115] Переборка, откачка и проверка натекания разборных ртутных вентилей. В процессе переборки проверяется механическое состояние внутренних узлов вентилей и производится очистка внутренней поверхности корпуса, электрода, сеток от капель ртути и копоти. Заключительным этапом после переборки являются откачка ртутных вентилей и проверка натекания. Герметичность вентиля в значительной степени определяет его работоспособность. Поэтому эксплуатационный персонал должен в случае необходимости проверить качество сборки вентиля или осуществить квалифицированный контроль выполнения этой проверки. Ниже приводятся описание работ и данные для оценки качества сборки. [c.115] Если при нормальном напряжении питания ртутного насоса (100 В), нормальной температуре охлаждающей воды (не выше 25°С) и работе форвакуумного насоса через 3—4 ч после поджатия уплотнений не достигнут нужный предел откачки, то это говорит о плохой работе насоса либо большом натекании. Большое натекание может быть вызвано либо значительным газовыделением, либо некачественной переборкой и сборкой выпрямителя. [c.116] Закрывается большой вакуумный кран и определяется увеличение давления за несколько часов. Если увеличение давления не превышает заводской нормы, значит, система достаточно герметична, но имеет место большое газовыделение. В этом случае необходимо продолжать откачку, проследив за тем, чтобы не перегрелся форвакуумный насос. [c.116] Если же натекание превышает норму, то приступают к определению негерметичности вакуумной системы. Закрыв вакуумные краны вентилей, пробуют добиться нужного предела откачки в вакуумной трубе. Если это удается, поочередно открывают и откачивают ввнтили. Таким образом удается обнаружить вентиль, дающий большое натекание. Необходимо поджать или перебрать уплотнения этого вентиля. Добившись нужного предела откачки, определяют натекание. [c.116] Если натекание не превышает допустимых пределов, то выпрямитель ставится на формовку. [c.117] На практике нередко ошибочно пренебрегают определением натекания в системе насосов отчасти потому, что не всегда известны объемы вакуумной трубы и системы насосов. Однако этого делать не следует, поскольку как раз система насосов зачастую является причиной большого натекания в вакуумную систему и, следовательно, частых включений форвакуумного насоса. [c.117] Проверка механического состояния запаянных вентилей. В отличие от разборных ртутных вентилей, монтируемых открыто на общей раме, запаянные ртутные вентили монтируются в шкафах. Поэтому проверяются вертикальность и прочность установки вентиля в шкафу, наличие и целостность опорных изоляторов, отсутствие значительных усилий между анодной шиной и главным анодом, что имеет место при неправильном присоединении шины к аноду. Проверяется механическое состояние вентилей отсутствие вмятин и трещин в корпусе, прочность крепления выводов сеток и анодов возбуждения, отсутствие трещин в стеклянных проходных изоляторах электродов. Вентиль и опорные изоляторы продуваются сжатым воздухом, протираются поверхности проходных и опорных изоляторов. [c.117] Если сопротивление изоляции межэлектродиых промежутков составляет несколько сотен килоом, допустимо опробование возбуждения вентиля и его последующая формовка, в процессе которой сопротивление изоляции увеличится у разборных вентилей с непрерывной откачкой и может увеличиться у запаянных вентилей, так как в процессе формовки происходит очистка меж-электродных промежутков. [c.118] Наличие фиолетового свечения, просматриваемого через стеклянные изоляторы электродов при проверке изоляции мегаомметром, свидетельствует о плохом вакууме в вентиле. При этом сопротивление изоляции всех промежутков, как правило, значительно ниже нормы. У разборных вентилей в этом случае необходимо прове-)ить систему откачки вентиля и определить натекание. Леразборные вентили приходится браковать. Поскольку у разборных вентилей производится переборка, то описываемые ниже случаи относятся в основном к запаянным вентилям. [c.118] Если сопротивление изоляции одного из промежутков близко к нулю, то необходимо попытаться прожечь этот промежуток импульсом большого тока. Для этого на промежуток нужно подать напряжение 50—ПО В при токе до 100—200 А. Если нарушения изоляции имели место из-за графитовой или ртутной пленки между электродами, то импульс тока разрушает эту пленку. В результате после подачи серии импульсов изоляция промежутка увеличивается. [c.118] промежутка катод — корпус следует попытаться подобрать положение корпуса вентиля, при котором поверхность зеркала ртути в катодной чаше обеспечивает хорошую изоляцию промежутка, для чего ослабляется крепление вентиля и вентиль плавно наклоняется в разные стороны. При положительном результате (повышении изоляции промежутка) вентиль закрепляется в найденном положении для постоянной работы. При отрицательном результате следует попытаться прожечь промежуток описанным выше способом. [c.118] Пробное возбуждение вентиля. При удовлетворительном состоянии изоляции межэлектродиых промежутков и готовности схемы возбуждения и зажигания производятся необходимые подключения вентиля к вышеназванным устройствам. [c.119] При исправном состоянии вентиля он возбуждается сразу после подачи напряжения на схему Возбуждения и зажигания. О том, возбудился ли вентиль, можно судить по свечению стеклянных изоляторов анодов возбуждения или по приборам, включенным в соответствующие цепи. [c.119] Вентиль может не возбудиться при низком вакууме, низкой изоляции анодов возбуждения относительно корпуса и катода, неисправности зажигателей или цепей зажигания и возбуждения. [c.119] Рассмотрим подробнее причины отказа возбуждения вентиля из-за неисправности зажигания и схемы зажигания и возбуждения. [c.119] Необходимо предварительно проверить наличие напряжения на анодах возбуждения и наличие тока щелевого зажигателя (токоизмерительными клещами) при подаче напряжения на схему. При нормальной работе ток щелевого зажигателя примерно равен 100—500 А. Колебание стрелки токоизмерительных клещей свидетельствует о нормальной работе зажигателя (разрывах мостика ртути в щели зажигателя). [c.119] Наличие напряжения на зажигателе (около 6—8 В) и отсутствие тока или его малое значение свидетельствуют о неисправности зажигателя. Как правило, это нарушение контактов ртути из-за того, что графитовая пыль забивает щель зажигателя. Убедиться в этом можно путем измерения сопротивления цепи катод — зажигатель, которое должно быть около 0,01 Ом. Если это сопротивление значительно больше, следует попытаться прожечь промежуток посторонним напряжением или покачать корпус вентиля из стороны в сторону, после чего снова попытаться его возбудить. [c.119] Причиной увеличенного тока зажигателя может быть закорачивание промежутка катода — зажигатель из-за небрежного монтажа и крепления подводящих проводов и шинок к выводам зажигателя и катода. [c.120] Вернуться к основной статье