ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологические свойства сварочных флюсов из "Сварочное дело Сварка и резка металлов Изд2 " Флюсы выполняют ряд важных функций при сварке изолируют сварочную ванну от атмосферного воздействия, стабилизируют дугу, формируют поверхность шва и легируют шов. [c.112] Одна из наиболее важных физических характеристик флюса — его вязкость в расплавленном состоянии. От нее зависят формирование шва, глубина проплавления основного металла и выход газов из зоны плавления. Образующиеся при плавлении флюса шлаки изменяют вязкость в довольно широком диапазоне температур. В зависимости от характера изменения вязкости различают шлаки длинные и короткие. Если плавление флюса-шлака происходит в широком диапазоне температур, то шлак называют длинным, если в узком — коротким. Кислые флюсы АН-348-А и ФЦ-6 имеют длинные шлаки. Наиболее короткий шлак имеет основной флюс АН-22. [c.112] Сварочные флюсы-шлаки должны иметь температуру плавления несколько ниже температуры плавления металла. Например, при сварке сталей оптимальной считают разницу в 200...300 °С. [c.112] Другие важные физические характеристики флюсов — их плотность и газопроницаемость. При меньшей плотности шлак легче удаляется из металла сварочной ванны, всплывая на ее поверхность. Это способствует получению сварных швов, чистых от неметаллических включений. [c.112] Газопроницаемость флюсов-шлаков зависит от их плотности, гранулометрического состава и строения частиц (пемзовидные, стекловидные или кристаллические). [c.113] Лучшей защитной способностью обладают флюсы с плотным строением частиц мелкой грануляции (стекловидный флюс), а также смесь из частиц различного гранулометрического состава, обеспечивающего их плотную укладку. [c.113] Электропроводимость флюса в жидком состоянии — еще одна важная физическая характеристика. Высокая электропроводимость шлака при электрошлаковой сварке — положительный фактор. [c.113] При дуговой сварке под флюсом шунтирование тока через жидкий шлак обычно составляет 2...5%. Повышенная электропроводимость жидкого шлака может усилить эффект шунтирования, что вызовет нарушение дугового процесса. [c.113] Форма шва зависит также от насыпной массы и гранулометрического состава флюса. Глубина проплавления больше при сварке под стекловидным флюсом, а ширина шва — под пемзовидным флюсом того же состава. [c.113] При использовании флюса мелкой фракции получаются более узкие швы, с большой глубиной провара и с завышенным коэффициентом формы по сравнению со швами, выполненными под флюсом крупной фракции. [c.113] Отделяемость шлаковой корки может быть обусловлена как прилипанием шлака к поверхности металла шва, так и заклиниванием шлака между кромками сварного соединения. При механическом заклинивании легче дробить и удалять шлаки с низкой прочностью. Чем ниже основность шлака, тем больше его прочность, поэтому кислые шлаки удаляются из разделки труднее. [c.113] Шлак прочно удерживается на поверхности металла шва в том случае, если эта поверхность окислена, а в составе шлака имеются соединения, которые прочно сцепляются с окисленной поверхностью. Доказано, что хорошей отделяемости шлаковой корки способствует отсутствие оксидного слоя на поверхности шва. [c.113] Вернуться к основной статье