ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка фасонными резцами из "Токарная обработка Изд5 " Для обработки галтелей, резьбы и других фасонных поверхностей применяют фасонные резцы (рис. 9.6). Профиль режущей кромки этих резцов полностью совпадает с профилем обрабатываемой поверхности и поэтому передняя поверхность резца должна устанавливаться точно на линии центров станка (рис. 9.7, а—в). [c.96] Для сохранения обрабатываемого профиля, фасонные резцы затачивают по передней поверхности. Это нужно учитывать при установке резцов. В горизонтальной плоскости резец должен быть перпендикулярен к линии центров станка, правильность установки проверяют угольником, который одним катетом прикладывают к цилиндрической поверхности детали, а другим — к боковой поверхности резца. При этом между угольником и резцом должен быть равномерный просвет. [c.97] Применение призматических и круглых фасонных резцов позволяет обрабатывать фасонные поверхности сложного профиля. Передней поверхностью призматического фасонного резца служит торец призмы (рис. 9.7, б), а задний угол а образуется наклонным положением резца в дерАовке. [c.97] Призматические тангенциальные резцы (рис. 9.9, а—в) при обработке перемещают с поперечной подачей по касательной к обработанной поверхности. При такой обработке размеры детали зависят от положения резца при установке, а не от глубины резания. В начальный момент резания тангенциальный резец касается обрабатываемой поверхности в точке А (рис. 9.9, а), при этом задний угол а имеет максимальное значение (аО, а передний у — минимальное значение (уО-В конце резания (рис. 9.9, б), когда резец переместится на длину I, угол а имеет минимальное значение, а угол у -- максимальное. Поскольку разница значений а и у тем больше, чем больше припуск, эти резцы применяют в основном для чистовой обработки. [c.97] В случае расположения режущей кромки под углом а к обрабатываемой поверхности (рис. 9.9, в) происходит постепенное плавное врезание резца в де-. таль, а не сразу по всей длине режущей кромки, что позволяет обрабатывать нежесткие и широкие детали. [c.97] Подача фасонного резца должна быть равномерной и не превышать 0,05 мм/об при ширине резца 10—20 мм и 0,03 мм/об при ширине резца более 20 мм. Подача зависит от жесткости детали. [c.98] Вернуться к основной статье