ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Элементы режимов резания при точении из "Станочник широкого профиля Изд3 " При продольном точении скорость резания имеет постоянную величину на протяжении всего времени резания. При подрезке торца, когда резец движется от периферии заготовки к центру, скорость резания переменна и равна нулю в центре заготовки. [c.9] Значения /, и и 5, зависящие от условий обработки, физикомеханических характеристик материала заготовки, материала режущей части инструмента, вида обработки и жесткости, приведены в справочной литературе. [c.9] Точность обработки детали характеризуется допускаемыми отклонениями действительных размеров детали от номинальных от геометрической формы или ее отдельных элементов поверхностей и осей деталей от их взаимного расположения. [c.9] По виду обработки токарные резцы делятся на проходные, подрезные, расточные, отрезные, прорезные, галтельные, резьбовые и фасонные (рис. 1.5). [c.9] Резьбовыми резцами (рис. 1.5, е) нарезают наружную и внутреннюю резьбу. [c.10] Фасонные резцы (рис. 1.5, с) используют для получения фасонных поверхностей при продольном точении. [c.10] По направлению подачи резцы подразделяются на правые и левые. Правые резцы (при наложении на них сверху ладони правой руки, главная режущая кромка оказывается расположенной на стороне большого пальца) при обработке заготовки перемещаются справа налево, а левые — слева направо. По форме и расположению режущей части относительно державки резцы подразделяются на прямые и отогнутые (рис. 1.5, з). [c.10] Токарный резец состоит из режущей части, которой он непосредственно снимает стружку с обрабатываемой заготовки, и державки, с помощью которой он крепится в резцедержателе токарного станка. Режущая часть резца имеет ряд поверхностей и кромок, а также углов, необходимых для создания условий резания (рис. 1.6). [c.10] Поверхности токарного резца передняя /— поверхность, по которой сходит стружка главная задняя II — поверхность, которая обращена к обрабатываемой поверхности заготовки вспомогательная задняя III — поверхность, которая обращена к обработанной поверхности заготовки. [c.10] При пересечении передней поверхности с главной и вспомогательной задними поверхностями образуются кромки токарного резца. [c.11] Главная режущая кромка /, образованная пересечением передней поверхности и главной задней поверхности, выполняет основную работу при резании и состоит из активной и пассивной частей. [c.11] Вспомогательная режущая кромка 2 образована пересечением передней поверхности с вспомогательной задней поверхностью (у прорезных и отрезных резцов вспомогательных режущих кромок две). [c.11] Точка пересечения передней поверхности, главной задней и вспомогательной задней поверхностей образует верщину 3 резца (у прорезных и отрезных резцов две вершины). [c.11] Режущая часть резца имеет форму клина, заточенного под определенными углами. Для определения углов резца устанавливают исходную плоскость — плоскость резания, проходящую через главную режущую кромку и касательную к обрабатываемой поверхности заготовки. [c.11] К главным углам резца, измеряемым в главной секущей плоскости, т. е. в плоскости, перпендикулярной к главной режущей кромке, относятся передний угол V главный задний угол а угол 6 резания и угол р заострения. [c.11] Кроме рассмотренных токарный резец характеризуется также вспомогательным задним углом а главным углом ф в плане вспомогательным углом ф в плане углом е при вершине углом К наклона главной режущей кромки. [c.11] Указанные углы, поверхности и кромки режущей части резца являются его геометрическими элементами, влияющими на процесс резания и его производительность. [c.11] Сверла, зенкеры и развертки предназначены для обработки сквозных и глухих отверстий в различных деталях. [c.12] Конструктивно сверла подразделяют на спиральные с прямыми канавками перовые для глубоких отверстий для кольцевого сверления центровочные специальные комбинированные. Конструктивные элементы сверла (рис. 1.7) диаметр О сверла угол 2ф режущей части угол ш наклона винтовой канавки, передний угол у задний угол а угол ф резания ширина I ленточки, длина / рабочей части общая длина /г- В зависимости от диаметра сверло может иметь как цилиндрический, так и конический хвостовик для крепления сверла в патроне или в шпинделе станка. [c.12] Для получения более точных отверстий применяют зенкеры и развертки. [c.12] Вернуться к основной статье