ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Резьбообразующие инструменты из "Резание цветных металлов Справочник " К резьбообразующему инструменту предъявляют требования высокой точности. В настоящее время проводится работа по международной унификации видов резьб. [c.110] В результате создана единая система, в основу которой была положена метрическая резьба по стандарту 180. [c.111] Резьба характеризуется следующими параметрами профилем (метрическая, дюймовая, трапецеидальная, полукруглая, упорная резьба), наружным диаметром, шагом, направлением винтовой линии, числом витков и полем допуска. Первые три параметра определяют стандартные резьбы, если речь идет об однозаходной правой резьбе, в противном случае даются и другие параметры. К другим измеряемым величинам можно отнести угол при вершине профиля, средний диаметр резьбы, внутренний диаметр, радиус на дне впадины, высоту профиля резьбы, шаг, угол подъема винтовой линии и рабочую высоту профиля резьбы. [c.111] Резьба может изготовляться исходным (первичным) формообразованием, обработкой давлением и нарезанием. Более детальная классификация методов приведена на рис. 3.18. [c.111] Исходное формообразование резьбы методом литья под давлением имеет ограниченное применение. В противоположность этому метод накатывания резьбы (обработка давлением) отличается высокой производительностью и обеспечивает улучшение свойств материала (например, повышение усталостной прочности). Однако применение этого метода в случае необходимости обработки высокопрочных материалов и предъявления особых требований к точности обработки ограничено. [c.112] Несмотря на менее высокую производительность, предпочтение отдается методам резьбонарезания благодаря высокой точности обработки. Выбор этих методов зависит от функции изготавливаемой резьбы, например крепежной резьбы, ходовой резьбы, резьбы на измерительных винтах, а также от допусков на точность размеров, геометрической формы и положения и от требований, предъявляемых к качеству поверхности. Если необходимо реализовать выпуск большой партии изделий при невысоких требованиях к точности обработки (например, изготовление винтов), то наиболее экономичным будет метод накатывания резьбы. [c.112] Для изготовления незакаленных точных ходовых и измерительных винтов крупных размеров можно применять вихревое резьбофрезерование. [c.112] При резьбонарезании необходимо всегда применять СОТС. [c.112] Вернуться к основной статье