ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройства для смазки точных приборов из "Справочник по применению и нормам расхода смазочных материалов Кн 1 _1969 " Нормальная эксплуатация приборов и расход сма ючных материалов для них в значительной степени зависят от рациональной технологии смазки узлов трения. 1 большинстве случаев механизмы приборов смазывают при их сборке. Имеются специальные приспособления, позволяющие с достаточной точностью наносить на де-тилп малые и очень малые (1 1 г) дозы масел и пластичных (консистентных) смазок. Нанесение антифрикционных покрытий предшествует сборке прибора. [c.166] Точность дозирования смазочного масла при сборке, ремонте п ревизии опреде-.1яет срок службы и надежность механизма прибора. Как правило, в приборах нет смазочных устройств (лубрикаторов или специальных резервуаров) и смазочный материал вводится в зазоры между сопряженными деталями или наносится на их поверхности. В таких узлах трения масло удерживается на поверхности аа счет сил поверхностного натяжения. Этот способ эффективен только при малых объемах масла. Повы-и1ение дозы нарушает равновесие и приводит к растеканию масла. Вместе с тем для повышения продолжительности работы смазки требуется увеличение дозы масла. [c.166] В большинстве приборов смазывается значительно количество деталей в наручных часах 23—28, в тахометрах 12—18, в отдельных сложных приборах — 60 и более. При этом одновременно применяют различные масла и консистентные смазкп (до 4—5 видов). При этом расстояние между смазываемыми деталями мало (1—3 мм и меньше), а контакт масел из соседних узлов трения недопустим. [c.166] Приспособления для дозирования прдачимасла. Основные требования к приспособлениям для смазки деталей приборов следующие возможность получения малой и точной дозы масла, стабильность дозы, удобство подачи к узлу трепия, обеспечение достаточной скорости операций смазки и отсутствие взаимодействия между маслом и материалом приспособления. Применяют различные приспособления, получившие общее название маслодозировок. Маслодозировки в зависимости от способа забора и подачи масла делятся на лопаточные п игольчатые. [c.166] Лопаточные маслодозировки предназначены для подачи дозы масла из масленки к смазываемой детали. Примером может служить маслодозпровка НИИЧаспрома. Ее общий вид в подставке и основная деталь в двух модификациях по размерам приведены на рис. 44. Количество масла, которое поступает на смазываемую деталь, определяется поверхностным натяжением масла и размерами лопатки А, В, С я д). Изготавливаются 9 номеров таких дозировок, различающихся по размерам. В технической до-кументацпи на сборку прибора или в инструкции по смазке указан необходимый для смазки данной детали номер дозировки. [c.166] Удобны комбинированные автоматические закрывающиеся масленки с маслодо-зировкои для смазки жидкими маслами, изображенные на рис. 46. Когда маслодозировка (аналогичная лопаточной маслодозировке НИИЧаспрома) извлекается из гнезда 3 рычажная система открывает крышку 2 масленки, пз которой забирается масло При установке маслодозировки в гнездо 3 крышка тем же механизмом закрывается. [c.168] Полуавтомат НИИЧаспрома для одновременной с мазки группы деталей часового механизма (з прозрачном окне корпуса видны игольчатые маслодозиров-кн ниже отверстие в корпусе для установки смазываемого механизма). [c.168] На основе игольчатой маслодозировки в НИИЧаспроме разработаны полуавтоматические приборы для одновременной смазки нескольких узлов механизма часов, например одновременно опор зубчатых зацеплений и баланса (рис. 49). При соответствующем изменении координатных осей прибор может применяться и для смазки других точных механизмов. [c.168] Вернуться к основной статье