ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Зависимости между величинами твердости из "Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением Издание 2 " Под твердостью понимают свойство материала оказывать сопротивление при местных контактных воздействиях пластической дефо1р1мации или хрупкому разрушению в поверхностном слое при определенных условиях испытания. [c.202] Твердость по методам первой группы определяется глубиной внедрения в испытуемый материал закаленного стального или вольфрамового шарика, алмазных конуса или пирамиды при этом принимается во внимание только пластическая деформация. [c.202] Твердость по методу второй группы измеряют склероскопом она учитывает только упругую деформацию. [c.202] О — диаметр шарика, равный 2,5—10 мм-, й — диаметр отпечатка, мм. [c.202] Метод измерения твердости по Бринелю стальным шарикам в соответствии с ГОСТ 9012—59 распрост-раияется на черные и цветные металлы. и сплавы с твердостью -от 8 до 450 единиц при температуре 20 10 С. Применение шарика из карбида вольфрама позволяет увеличить диапазон измерения твердости. [c.202] Твердость по Роквеллу H R (кГ/мм ) — твердость материала, определяемая вдавливанием в него стального шарика или алмазн-аго конуса стандартных размеров (по ГОСТ 9013—59) под действием двух нагрузок предварительной Ро=Ю кГ и общей Р, равной сумме нагрузок предварительной Ра и основной Р (рис. 1,6). [c.202] Твердость по Виккерсу //V (л Г/и л 2)—твердость материала, определяемая вдавливанием в него алмазной четырехгранной пирамиды стандартных размеров с углом при вершине 136° по ГОСТ 2999—59 (рис. 1,в). [c.203] Твердость по Шо1ру HS (кГ/мм )—твердость мате-риала, определяемая при падении на него бойка в стандартных условиях и измеряемая в условных единицах по высоте отскока бойка. При испытании твердости по этому способу измеряют величину отскакивания стального бойка с алмазом на конце, свободно падающего с постоянной высоты. При падении энергия бойка расходуется в основном на работу упругой деформации в месте удара и на поднятие бойка после удара. Чем тверже испытуемый материал, тем меньше-работа упругой деформации и, следовательно, на большую высоту поднимается боек после удара. Твердосгь-по Шору измеряется в диапазоне 30—105 единиц с погрешностью измерения +1,5 HS, причем 100 HS шот-ветствует твердости закаленной на мартенсит инструментальной стали. [c.203] Наряду с использованием приборов Шора применяют различные переносные приборы для замера твердости по способу Виккерса. Эти приборы более дорогие, чем склероскопы Шора, но более точные, поэтому они могут быть рекомендаваны в тех случаях, когда это практически возможно [62]. [c.203] Данные для пересчета единиц твердости черных и цветных металлов и сплавов из одной системы в другую приведены в табл. П1.1. [c.203] Графические зависимости между величинами твердости по Бринелю НВ, Роквеллу HRB и HR и Шору HS, а также временным сопротивлением Ов, выражен-ны.чи в кГ/мм , представлены на рис. 3, а однозначные зависимости между различными системами твердости — яа рис. 4—8. [c.203] Кроме того, в приложении 3 дано сравнение величия твердости по различным методам испытаний для разных значений отношения Ов/НВ (рис. 9), а также зависимости твердости НВ от временного сопротивления Ов для различных значений отношения ао.г/Ов (рис. 10). [c.203] Вернуться к основной статье