ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Шабрение из "Практикум по слесарным работам Издание 3 " Требования безопасности труда. Приступая к проведению занятий по шабрению поверхностей, инструктор производственного обучения обязан внимательно осмотреть инструмент. Шаберы не должны иметь трещин и отколов, деревянные ручки должны быть п.з дерева твердых пород, без трещин и отколов, поверхность ручки должна быть чистой и гладкой. Чтобы предохранить рукоятку от раскалывания, на нее насаживают металлическое кольцо рукоятка должна быть плотно и надежно насажена на хвостовую часть шабера на % своей длины. [c.140] Для предохранения рук от пореза режущей кромкой второй конец двусторонних шаберов необходимо закрывать специальным футляром. Заготовки и детали, подлежащие шабрению, не должны иметь заусенцев, их кромки должны быть притуплены. Рабочее место у заточного станка должно быть хорошо освещено. Экраны на заточном станке не должны мешать свободному доступу шабером к поверхности шлифовального круга. [c.140] Во время шабрения запрещается вручную удалять металлическую пыль или стружку с обрабатываемой поверхности сдувать частицы металла, так как это может привести к засорению глаз (для этой цели применяют только щетки). [c.140] Уход за рабочим инстру.ментом заключается в следующем. [c.140] Подготовка плоскостей к шабрению. Шабрение является окончательной слесарной операцией по снятию тонкого слоя металла с обрабатываемых поверхностей специальными режущими инструментами — шаберами. [c.141] Упражнение по подготовке плоскостей к шабрению состоит из обработки поверхностей под шабрение путем опиливания под краску (при более точном способе контроля с помощью поверочной плиты). Объектом учебной работы является чугунная плитка или основание иризмы, предварительно обработанные на фрезерном или строгальном станке. [c.141] Поверочную плиту очищают от пыли и грязи, промывают керосином и насухо протирают. [c.141] Существует два способа нанесения краски на поверочные плиты. [c.141] Перед опиливанием или шабрением плоскость детали проверяют на контрольной плите, для чего деталь осторожно устанавливают обрабатываемой плоскостью на окрашенную поверхность контрольной плиты и передвигают деталь взад и вперед и по кругу по всей поверхности плиты с небольшим равномерным нажимом (рис. 199, 6). [c.141] Деталь осторожно снимают с плиты. На поверхности детали будут окрашены выпуклые места, которые необходимо опилить (рис. 199,6). [c.141] Шабрение плоских поверхностей. Процесс шабрения предусматривает подгонку обрабатываемых поверхностей по контрольным плитам, линейкам или сопрягаемым плоскостям с помощью шаберов. [c.142] Шабрение части поверхности, расположенной по краям (у кромок), выполняется шаберами с прямолинейными режущими кромками с допустимым выходом их за пределы плоскостей па ширины шабера. Применять шаберы с криволинейной режущей кромкой не следует, так как они соскальзывают и заваливают углы. [c.144] Для получения гладкой поверхности при шабрении деталей из стали и меди режущие кромки шабера смазывают густым мыльным раствором. Шабрение деталей из других металлов выполняют без смазочного материала (всухую). [c.144] Шабрение заканчивают при появлении 12—16 пятен на площади 25x25 мм (рис. 201, б) при равномерном их распределении по всей плоскости. Штрихи от шабрения должны располагаться в шахматном порядке. Проверка точности шабрения с помощью рамки производится на трех-четырех участках. [c.144] Заточка и заправка плоских шаберов. Прежде чем приступить к работе по заточке шаберов, необходимо изучить требования безо-пасности труда при работе на заточном станке. Шабрение плоских поверхностей следует выполнять только правильно заточенными заправленным плоским шабером. Заточку плоского шабера производят на заточном станке мелкозернистыми кругами с двух установок при заточке режущей кромки с торца, а затем по плоскости. [c.144] Поверхность оселка смазывают машинным маслом нли смачивают водой. Для заправки торцовой грани шабер устанавливают в вертикальное положение так, чтобы его торцовая грань находилась на поверхности оселка. Двумя пальцами левой руки шабер удерживают за рукоятку, слегка прижимая его к оселку, а правой рукой сообщают колебательные движения по длине криволинейной торцовой поверхности шабера (рис. 203, а), выполняя доводку. Для заправки по плоскости шабер удерживают двумя руками в горизонтальном положении, накладывают его на оселок и выполняют движения вдоль режущих кромок (рис. 203, б). [c.145] Вернуться к основной статье