ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Точность шабрения и контроль качества из "Справочник слесаря Издание 2 " Практика заточки и заправки шаберов. [c.275] Заточка режущих поверхностей шаберов производится на заточных станках шлифовальным кругом. У плоских шаберов сначала затачивают боковые грани, а потом торцовую (рис. 119). Схема заточки трехгранного шабера показана на рис. 120. [c.275] Шаберы затачиваются с охлаждением при небольшом давлении на шабер. [c.275] Доводка (заправка) шаберов осуществляется вручную на чугунных плитах, покрытых мелкозернистым абразивным порошком, или на мелкозернистых абразивных брусках. Сначала заправляют торцовую (рис. 121, б), а затем уже боковые грани шабера (рис. 121, а). [c.275] Заправку шаберов обычно производят через 1,5—2 часа работы. Затачивают шаберы после 4—5 правок их. [c.275] Краска для шабрения. В процессе шабрения для контроля качества поверхности на поверочную плиту наносят тонки11 равномерный слой краски, которая представляет собой смесь машинного масла с порошком лазури или сажи, измельченных настолько, что между пальцами не ощущается зерен. Краску наносят на поверхность при помощи тампона (рис. 122), сделанного из чистой тряпки. [c.275] Точность шабрения определяется числом окрашенных пятен (точек), приходящихся на единицу поверхности. В качестве единицы поверхности берут квадрат размерами 25x25 мм. Чем больше таких точек и чем равномернее они расположены, тем выше качество шабрения и точнее поверхность. [c.275] Вернуться к основной статье