ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные способы клепки из "Справочник слесаря-сборщика " Сферическая Потайная. . Плоская, . Пустотелая. [c.317] Клепка разделяется на холодную, т. е. выполняемую без нагрева заклепок, и горячую, при которой стальные заклепки перед постановкой их на место нагревают до 1000—1100° С. [c.317] В сборочных цехах и на слесарно-сборочных участках обычно прибегают только к холодной клепке. Горячая клепка используется, как пра.вило, в специализированных цехах металлоконструкций. [c.317] Характеристиюи основных способов холодной клепки при сборочных работах приведены в табл, 117. [c.317] В зависимости от условий образования замыкающей головки различают два метода клепки прямой и обратный. При свободном подходе к заклепке с обеих сторон применяется прямой (или открытый) метод клепки, при котором удары наносятся со стороны стержня закладная головка при этом упирается в поддержку (поз. /). Этим методом выполняют соединения повышенной прочности. [c.318] При наличии условий, затрудняющих вставку заклепок со стороны поддержки, используется обратный (или закрытый) метод клепки. Заклепки вставляются со стороны рабочего и удары наносятся по закладной головке стержень при этом упирается в поддержку, а замыкающая головка формируется при помощи поддержки (поз. II). Примером может служить клепка в трубах, клепка фланцев в труднодоступных местах и т. п. [c.318] Различают два вида клепки ударную и прессовую. При ударной клепке замыкающая головка заклепки образуется под влиянием произведенного удара (или серии ударов) со стороны закладной (прямой метод клепки) или замыкающей (обратный метод клепки) головки. При прессовой клепке замыкающая головка образуется путем прессования, т. е. медленного приложения значительного усилия. [c.318] Наиболее производительной и наименее утомительной для рабочего является прессовая клепка, осуществляемая при помощи специальных переносных или стационарных прессов. [c.318] Основным рабочим инструментом при ручной клепке служит слесарный молоток с квадратным бойком, а вспомогательными — поддержка, натяжка и обжимка. [c.318] Для получения качественной клепки вес молотка должен соответствовать диаметру стержня заклепки. [c.319] Диаметр заклепки / Н 1. О и к Диаметр заклепки й /. О а. и и й. [c.320] Одним из наиболее распространенных видов механизированной клепки крупногабаритных деталей является клепка при помощи пневматических молотков. Молотки электрического действия широкого распространения пока еще не получили. [c.320] Клепка пневматическими молотками осуществляется двумя рабочими. Один из них (подручный) при помощи винтовой, рычажной или пневматической поддержки подпирает закладную головку заклепки, а второй (клепальщик) осаживает с помощью пневматического молотка стержень заклепки и создает замыкающую головку (поз. /). [c.320] В некоторых случаях (например, при механизированной клепке мелких узлов) поддержка закрепляется неподвижно, а склепываемые детали удерживаются над ней подручным клепальщика (поз. II). [c.320] Пневматические молотки работают при любом положении вертикальном, горизонтальном, снизу вверх и др. Наибольшая производительность обеспечивается при работе сверху вниз, несколько меньшая — при горизонтальной клепке и наименьшая—при работе снизу вверх. [c.320] Производительность труда при клепке в значительной мере зависит от давления воздуха в сети. При снижении давления вследствие потерь воздуха или по каким-либо другим причинам расход воздуха увеличивается, а производительность молотка резко уменьшается. Производительность и качество клепки зависят также от правильного выбора обжимок, поддержек и от качества их изготовления. [c.320] Рабочие поверхности обжимок имеют форму, соответствующую форме головок (поз. /У/). При прямом методе клепки рабочую поверхность делают слегка шероховатой, чтобы головка не соскальзывала, а при обратном — полируют. [c.321] При клепке открытых и угловых соединений применяют прямые обжимки, а при клепке полузакрытых — изогнутые. В местах, где трудно установить молоток с обжимкой перпендикулярно к склепываемой поверхности, при клепке обратным методом используют шарнирные обжимки. Для предохранения поверхности изделия от повреждений (подсечек, вмятин и других дефектов) на обжимку с гладкой рабочей поверхностью надевают резиновое кольцо (поз IV), незначительно выступающее над рабочей поверхностью. [c.321] При наличии неподвижного упора применяют жесткие (см. поз. V), винтовые (поз. VI), пружинные (поз. VII), рычажные (поз. VIII), клиновые (поз. IX) и пневматические (поз. X) поддержки. [c.321] При клепке без упора (на весу) используют поддержки (поз. XI, а), удерживаемые подручным клепальщика. [c.322] Вернуться к основной статье