ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Испытания при нормальной температуре. Испытания при повышенных температурах. Испытания при пониженных температурах из "Металлы и их заменители " Условия эксплуатации изделий с металлическими и неметаллическими покрытиями в атмосферном воздухе делятся на легкие (Л), средние (С), жесткие (Ж) и очень жесткие (ОЖ). Указанные группы условий эксплуатации металлических и неметаллических покрытий определяются содержанием коррозионно активных агентов в атмосфере на открытом воздухе (сернистого газа, хлористых солей), макроклиматическим районом, в котором эксплуатируется изделие, а также условиями размещения изделий (табл. 4). [c.43] Результаты механических испытаний металлов и сплавов в значительной степени зависят от условий иопытаний. Поэтому для получения сравнимых результатов испытаний необходимо, чтобы они проводились в одинаковых условиях по единой методике. Методика испытаний в каждол отдельном случае определяется Государственными общесоюзными стандартами (ГОСТ) или техническими условиями. [c.45] Наиболее наглядно выявляется значение важнейших механических свойств при испытании на. растяжение мягкой стали с построением диаграммы растяжения в системе прямоугольных координат. Обш,ий вид такой диаграммы представлен на рис. 9. [c.45] По оси ординат отл1о жена величина приложенного к образцу усилия (Я), а по оси абсцисс—соответствующая деформация образца (абсолютное удлинение). [c.45] При дальнейшем увеличении растягивающего усилия закон процорциональнооти нарушается и на диаграмме появляется кр -волинейн1.1й участок. До точки В деформация образца будет упругой. Условное напряжение, соответствующее точке В (усилию Рв), является пределом упругости. [c.45] Рабочая часть испытываемых цилиндрических образцов I должна быть не менге lo+do , плоских образцов — не менее/о+ о/2, где 6о — начальная ширина в рабочей части плоского образца или полосы. В стандарте указаны пределы допустимых отклонений от установленной формы и размеров и порядок применения иных (нестандартных) образцов. [c.46] При вырезке заготовок и в процессе изготовления образцов следует принимать меры против возможного изменения свойств металла вследствие нагрева или наклепа, возникающих при механической обработке или по другим причинам. [c.46] Сортовой прокат, литые образцы и готовые изделия можно испытывать в натурном виде с учетом допусков, предусмотренных соответствующими стандартами или техническими условиями на металлопродукцию. Плоские образцы должны обязательно сохранять нетронутым поверхностный слой. Не допускаются к испытаниям образцы, имеющие различные дефекты искривления, трещины, расслоения, поверхностные дефекты в виде песочин, шлаковин, газовых пузырей, плен и т. п. [c.46] Стандартом установлена степень точносги при измерениях начальной и конечной длин образца, диаметров цилиндрических образцов, толщины и ширины плоских образцов, порядок определения площади поперечного сечения образца после испытания. [c.46] Для испытаний яа растяжение применяют разрывные и универсальные машины всех систем при условии соответствия их требованиям стандарта. [c.46] Поскольку первоначальная площадь поперечного сечения известна, то при расчете условного предела пропорциональности основной задачей является достаточно точное установление величины нагрузки в момент увеличения на заданный допуск тангенса угла наклона кривой деформации. [c.46] Условный предел упругости Оуп в большинстве случаев определяют по напряжению, при котором остаточное удлинение достигает 0,05% от длины участка образца, равного базе тензометра (оо,05). Если в стандартах или технических условиях на поставку металлопродукции имеются особые указания, допускаются и меньшие допуски (до 0,005%) на величину остаточного удлинения. Величина используемого допуска должна быть указана в обозначениях, например Оо,о1, Оо,о2 и т. д. [c.46] Условный предел упругости устанавливают и по диаграммам испытаний, построенных на основании данных испытательной машины и тензометра в координатах нагрузка — деформация. [c.46] Действительное сопротивление разрыву определяется отношением нагрузки в момент разрыва Р/, к площади поперечного сс-чения в момент разры ва л 8) = . [c.47] Существенной частью испытаний на растяжение является определение длины расчетной части образца после разрыва Ь. Порядок определения длины расчетной части устанавливается стандартом. [c.47] Минимальный диаметр образца в месте разрыва определяется как среднее арифметическое от измерений в двух взаимно перпендикулярных направлениях. По найденному таким путем диаметру определяется площадь поперечнопо сечения образца в месте разрыва Рк. [c.47] Вернуться к основной статье