ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Дефекты металлов и металлических изделий из "Металлы и их заменители " Дефекты образуются в процессе плавки и литья металла, обработки давлением, термической, химико-термической, электри-химической и механической обработки, при соединении металлов методом сварки, пайки, склепывания, а также при хранении, транспортировании и эксплуатации. Степень снижения качества металлических полуфабрикатов зависит от природы дефектов, их величины и расположения. [c.19] Отклонение от заданного химического состава. Этот дефект является следствием неправильного проведения технологического процесса и не может быть исправлен без переплавки металла. Если химический состав является обязательным условием поставки полуфабрикатов и изделий, то отклонения от химического состава являются браковочным признаком. [c.19] Усадочная раковина при горячей обработке давлением не заваривается и превращается в различного рода нарушения сплошности — расслоения, трещины и др. Поэтому ее обязательно удаляют. Прибыльная часть слитка обычно и представляет собой ту часть, которая подлежит удалению. [c.20] На рис. 2 представлен поперечный разрез слитка стали с углубленной усадочной раковиной, образовавшейся из-за неправильной установки поддона и плохой конфигурации изложницы. [c.20] Усадочная рыхлость. Она обычно примыкает непосредственно к усадочной раковине и представляет собой совокупность мелких усадочных раковин. Часть слитка,, где расположена усадочная рыхлость, так же как и усадочная раковина, загрязнена скоплением неметаллических включений и вредных примесей и подлежит полному удалению. [c.20] Газовые пузыри и еазовые поры. Представляют собой остатки растворившихся в жидком металле газов, которые не успели выделиться из металла при его затвердевании. [c.20] Ликвация. Представляет робой неравномерное распределение составных частей сплава. В зависимости от причин образования различают ликвацию дендритную, зональную и по плотности. [c.20] Дендритная ликвация представляет собой неравномерность химического состава в объеме зерна и обусловлена самой природой кристаллизации сплавов. Она образуется при больших скоростях охлаждения сплава, когда процесс выравнивания состава зерен в результате диффузии не успевает произойти. Чем больше разница между температурами начала и конца затвердевания сплава, тем больше его склонность к дендритной ликвации. Деформация металла с заметной дендритной ликвацией приводит к образованию волокнистой структуры. [c.20] Дендритная ликвация в значительной мере может быть устранена длительным отжигом. [c.20] Зональная ликвация характеризуется тем, что ликвационные участки располагаются в поверхностных слоях металла или в промежутках между зернами (ден-дритами) металла. Это является результатом перемещения жидкого маточного раствора, обогащенного легкоплавкими составляющими, в пространства затвердевшего скелета из более тугоплавких составляющих. При отжиге (гомогенизации) зональная ликвация не устраняется. Ликвационные выделения, ориентированные в соответствии с деформацией металла, в дальнейшем могут служить очагами разрушения. К зональной ликвации склонны сплавы, кристаллизующиеся в значительном интервале температур. [c.20] Один из примеров ликвации серы в стальном слитке приведен на рис. 4. [c.21] Эти нарушения сплошности сохраняются при дальнейшей обработке металла и могут служить причинами разрушений. Указанные дефекты представляют собой окисленные включения металла, попавшие в слиток при разливке металла. [c.21] Неметаллические включения. Это различной величины и формы включения продуктов раскисления и рафинирования металлов и сплавов, а также шлаков, флюсов, частиц огнеупорных материалов, графитовых электродов, формовочной земли и т. п. В дальнейшем при горячей обработке металла давлением неметаллические примеси вытягиваются в направлении деформации в сплошные линии или в прерывистые строчки в зависимости от их пластичности (рис. 5—7). [c.21] Неметаллические включения являются местами концентрации напряжений и очагом разрушения, особенно при работе металла на усталость. [c.21] Окислы, плены, корочки. Обнаруживаются обычно в виде твердых и хрупких прослоек, нарушающих сплошность металла. [c.21] Неслитины. Так же, как окислы, плены и корочки, проявляются в виде тонких прослоек, нарушающих сплошность металла. Они образуются при перерыве струи во время разливки и резко снижают механические свойства металла. [c.21] Горячие трещины. Представляют собой разрыв зерен металла или сплава под влиянием термических напряжений, а также усадочных напряжений, возникающих в слитках при относительно высоких температурах. Трещины бывают продольные и поперечные, наружные и внутренние. Продольные трещины получаются при разливке перегретого металла или при несимметричном охлаждении слитка. Поперечные трещины (рис. 8) образуются, когда термическое сжатие металла встречает препятствие или когда застывшая корка металла не выдерживает гидростатического давления. Трещины обычно имеют окисленную поверхность и при дальнейшей обработке металла давлением в горячем состоянии не завариваются, что приводит к дальнейшему разрушению металла. [c.22] Холодные трещины. Как и горячие трещины, образуются в результате термических и усадочных напряжений, но при относительно низких температурах, когда пластичность металла мала. В отличие от горячих трещин холодные трещины имеют светлые неокисленные поверхности. Такие трещины могут завариваться при обработке слитка давлением, а в фасонных отливках их можно исправить подваркой. [c.22] Заливины. Представляют собой наплывы металла на поверхности слитка, образовавшиеся вследствие прорыва жидкого металла из внутренних зон на поверхность чмез корку закристаллизовавшегося металла, при обработке слитков давлением заливины расплющиваются, образуя тонкие плены. В фасонных отливках заливины образуются в местах разъема опок или зазоров между отдельными частями формы. [c.22] Пригар. Представляет собой шероховатую поверхность отливки, образовавшуюся в результате сплавления формовочных материалов с металлом. [c.22] Вернуться к основной статье